Kako navesti cijev od legure nikla u vašoj narudžbenici

Jun 10, 2026

Ostavi poruku

Kompletan PO za cijev od legure nikla mora specificirati 12 kritičnih elemenata: razred/UNS, ASTM specifikacije, oblik proizvoda, veličinu, raspored debljine stijenke, krajeve, toplinsku obradu, testiranje, certifikaciju, PMI, stanje površine i količinu

 

How to Specify Nickel Alloy Pipe in Your Purchase Order

 

Greška broj 1 je navođenje samo trgovačkog naziva (npr. "Hasteloy cijevi") bez UNS broja -, što omogućava zamjenu i stvara pravnu nejasnoću

 

Uvijek navedite nisko{0}}ugljičnu varijantu (L-razred ili 0,02% C max) za zavarene konstrukcije kako biste spriječili međugranularnu koroziju

 

Usklađenost sa NACE MR0175/ISO 15156 mora biti eksplicitno navedena u narudžbenici za kiselu uslugu - ona se nikada ne podrazumijeva samo u ocjeni

 

PMI (pozitivna identifikacija materijala) se ne-ne može pregovarati za sve narudžbe cijevi od legure nikla - vizuelna inspekcija ne može napraviti razliku između razreda

 

EN 10204 mlinski sertifikati tipa 3.1 su minimalna prihvatljiva dokumentacija; Tip 3.2 je potreban za primjene posuda pod pritiskom

 

Zašto je važna kompletna specifikacija

 

Svake godine metalska industrija gubi milione dolara zbog pogrešnih isporuka materijala. Cijev stiže na gradilište, ekipa je postavlja, a šest mjeseci kasnije pokvari - ne zato što je proizvođač nešto pogriješio, već zato što u narudžbenici nije jasno precizirano šta je potrebno.

 

Cijevi od legure nikla su skupe. Jedna dužina od 6 inča Schedule 80Hastelloy C276 bešavne cijevimože koštati 8.000 do 15.000 dolara. Ako dobijete pogrešan materijal - pogrešnu kvalitetu, pogrešnu termičku obradu, pogrešnu toleranciju zida -, cijena zamjene, kašnjenja projekta i potencijalni kvar daleko premašuju cijenu materijala.

 

Ovaj članak pruža potpunu,{0}}testiranu kontrolnu listu za određivanje cijevi od legure nikla u vašoj narudžbenici. Svaka stavka na ovoj kontrolnoj listi postoji jer ju je neko, negde, naučio na teži način.

 

Vrsta greške

Tipični uticaj na troškove

Osnovni uzrok

Frekvencija

Isporučena pogrešna ocjena (npr. Incoloy 825 umjesto Inconel 625)

$50,000–$500,000+ (zamjena + kašnjenje)

Navedeno samo trgovačko ime u PO, bez UNS broja

Uobičajeni - 15% narudžbi s nejasnim specifikacijama

Pogrešna termička obrada (žareno u odnosu na-žareno rješenje)

$10,000–$100,000 (ponovni-toplotni-tretman ili zamjena)

PO nije naveo uslove termičke obrade

Moderirati - 8% narudžbi

Nedostaje dokumentacija o usklađenosti NACE-a

$20,000–$200,000 (kašnjenje projekta za ponovnu{4}}ovjeru)

PO je pretpostavio da je usklađenost sa NACE; nije naveo

Uobičajeni - 20% narudžbi kiselih usluga

Debljina zida izvan tolerancije

$5,000–$50,000 (narudžba ili modifikacija dizajna)

PO specificira raspored, ali ne i klasu tolerancije

Moderirati - 5% narudžbi

Nije izveden PMI; instaliran pogrešan materijal

$100,000–$10,000,000+ (neuspjeh + odgovornost)

PO nije zahtijevao 100% PMI

Rijetko, ali katastrofalno -<1% of orders

 

20 savjeta Kontrolna lista za narudžbenicu

 

Sljedeća kontrolna lista pokriva svaki kritični element specifikacije za cijevi od legure nikla. Stavke označene sa su OBAVEZNE - izostavljanje stvara neprihvatljiv rizik. Stavke označene sa STROGO PREPORUČUJEMO - izostavljanje može dovesti do kašnjenja, sporova ili neočekivanih troškova.

 

Obavezne specifikacije

 

1. Ocjena i UNS broj

 

Navedite I zajednički naziv I oznaku Unified Numbering System (UNS).


Primjer: "Hastelloy C276, UNS N06002" ili "Inconel 625, UNS N06625"


Zašto: Trgovački nazivi mogu se razlikovati od proizvođača. UNS brojevi su univerzalni i pravno nedvosmisleni. Porudžbina koja kaže da se samo "Hastelloy cijev" može ispuniti sa C22, C276, C4, B2 ili B3 - svaki sa znatno različitom otpornošću na koroziju.

 

2. ASTM/ASME specifikacija

 

Navedite tačan broj ASTM specifikacije, uključujući reviziju godine.


Primjer: "ASTM B163-21" (bešavna cijev kondenzatora od legure nikla) ​​ili "ASTM B165-21" (Monel bešavna cijev)


Zašto: ASTM specifikacije definišu granice hemijskog sastava, zahteve za mehanička svojstva, metode ispitivanja i klase tolerancije. Bez ove reference, nema primjenjivog standarda.

 

3. Forma proizvoda

 

Navedite: "Bešavne cijevi" ili "Zavarene cijevi" ili "Bešavne cijevi" ili "Zavarene cijevi"


Zašto: Cijev naspram cijevi imaju različite sisteme dimenzioniranja (NPS/Raspored naspram OD × zid). Bešavne u odnosu na zavarene imaju različite ocjene pritiska, zahtjeve za inspekciju i primjenjivost koda. ASME B31.3 postavlja različite faktore spoja na zavarenu cijev (Ej=0.85–1.0 u zavisnosti od nivoa kontrole).

 

4. Nominalna veličina cijevi (NPS) i raspored

 

Navedite: NPS + Raspored ILI OD × debljina zida u mm.


Primjer: "NPS 6, raspored 80" ili "168,3 mm OD × 7,11 mm zid"


Zašto: NPS i raspored definiraju dimenzije cijevi prema ASME B36.19M. Ako vam je potrebna ne-standardna debljina zida, eksplicitno navedite OD × zid. Nikad ne pretpostavljajte da "Raspored 80" znači istu stvar u svim standardima - uvijek referencirajte ASME B36.19M.

 

5. Klasa tolerancije debljine zida

 

Navedite klasu tolerancije: "tolerancija ASTM B163" ili "tolerancija ASME B36.19M" ili prilagođena.


Zašto: Standardna tolerancija za bešavne cijevi od nikla je +0/-12,5% nominalnog zida (prema ASTM B163/B165). Ako vaš dizajn zahtijeva minimalni zid nakon formiranja, navedite: "Minimalni zid nakon formiranja=X mm." Proizvođač će tada odabrati teži početni zid.

 

6. Količina i dužina

 

Navedite: Ukupan broj linearnih metara (ili stopa) I broj komada I dužinu po komadu.


Primjer: "Ukupno 200 linearnih metara, u 20 komada po 6,1 metar (jedna nasumična dužina)"


Zašto: "200 metara cijevi" može značiti komade od 200 × 1 m (beskorisno za većinu staza) ili 10 × 20 m zavojnice. Određivanje ukupne dužine i dužine po-komadu eliminiše dvosmislenost.

 

7. Završava pripreme

 

Navedite: "Običan kraj (PE)" ili "Zakošeni kraj za zavarivanje prema ASME B16.25" ili "Kraj s navojem po ASME B1.20.1"


Zašto: Priprema kraja utiče na to kako se cev povezuje sa sistemom. Zakošeni krajevi za sučeono{1}}zavarivanje su standardni za procesne cijevi. Obični krajevi se koriste za prirubničke ili mehaničke veze.

 

8. Uvjet toplinske obrade

 

Odredite: "Rasješenje žareno" ili "Žaljeno" ili "Oslobodeno-stresa" + temperatura + način hlađenja.


Primjer: "Rješenje žareno na minimalno 1.120 stepeni, ugašeno vodom, prema ASTM B163 odjeljak 9"


Zašto: Toplinska obrada određuje mikrostrukturu, koja određuje otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Hastelloy C276 koja je samo "žarena" (ne i otopinom-žarena) može sadržavati precipitate karbida na granicama zrna koji smanjuju otpornost na koroziju.

 

9. Hidrostatičko ili nedestruktivno ispitivanje

 

Navedite: "Hidrostatičko ispitivanje prema ASTM B163 odjeljak 18" I/ILI "Ultrazvučno ispitivanje prema ASTM B163 odjeljak 17" I/ILI "Test vrtložnim strujama prema ASTM B163 odjeljak 17."


Zašto: ASTM specifikacije zahtijevaju testiranje, ali VRSTA testa mora biti specificirana. Hidrostatičko ispitivanje potvrđuje integritet pritiska; UT/ET otkriva podzemne defekte. Za kritičnu uslugu navedite OBA.

 

10. Certifikat o ispitivanju mlina

 

Navedite: "Potreban je certifikat za mlin EN 10204 tipa 3.1" (minimalno) ili "Tip 3.2" (posude pod pritiskom).


Zašto: Sertifikat tipa 3.1 izdaje proizvođač i potvrđuje hemijski sastav, mehanička svojstva i termičku obradu. Certifikat tipa 3.2 je potpisan od strane -inspektora treće strane - koji zahtijeva ASME i PED za opremu pod pritiskom. Certifikat tipa 2.2 NIJE prihvatljiv za bilo koju kritičnu uslugu.

 

Strogo preporučene specifikacije

 

11. Pozitivna identifikacija materijala (PMI)

 

Navedite: "Potreban je 100% PMI za sve dužine cijevi koristeći ručni XRF ili OES analizator."


Zašto: Legura nikla izgleda identično golim okom. Monel 400 i Inconel 625 imaju istu srebrnastu boju. PMI je jedini pouzdan način da se potvrdi da je dobijena tačna ocjena. Bez PMI-a, vjerujete da se miješanje etiketa mlina - i miješanja etiketa mlina-događaju.

 

12. Usklađenost sa NACE MR0175 / ISO 15156 (za kisele usluge)

 

Navedite: "Materijal mora biti u skladu sa NACE MR0175/ISO 15156 za kiselu upotrebu. Tvrdoća ne smije prelaziti 22 HRC. Potreban je certifikat o usklađenosti."


Zašto: NACE usklađenost NIJE automatska za legure nikla. Klasa mora biti navedena u NACE tabeli A.8 (ili primenljivoj tabeli za vaše okruženje), I specifična toplota mora da zadovolji granicu tvrdoće. Uvijek eksplicitno navedite usklađenost s NACE-om na narudžbenici.

 

13. Ograničenje sadržaja ugljika (za zavarene konstrukcije)

 

Navedite: "Sadržaj ugljika po mlinu certifikat ne smije biti veći od 0,03% (0,02% za nikl 201)" za zavarene konstrukcije.


Why: High carbon content (>0,05%) u legurama nikla može uzrokovati intergranularnu koroziju u zoni zahvaćenom toplinom -vara. Određivanje niskih-ograničenja ugljika ovo sprječava. Za Hastelloy C276, ASTM specifikacija već ograničava C na 0,01% -, ali uvijek se provjerava na certifikatu mlina.

 

14. Stanje površine

 

Navedite: "Ukiseljeno i pasivirano" ili "Svijetlo žareno" ili "Mehanički polirano" + hrapavost Ra.


Zašto: kao-proizvedena površina cijevi od legure nikla može sadržavati okside, ostatke maziva ili kontaminaciju gvožđa od alata. Kiseljenje ih uklanja; pasivizacija obnavlja pasivni film krom oksida. Za higijenske ili visoke{3}}prilike, navedite svijetlo-žareno + elektropolirano.

 

15. Tolerancije ravnosti i ovalnosti

 

Navedite: "Pravost prema ASTM B163: 3 mm po metru dužine" i "Ovalitet prema ASTM B163: da ne prelazi 1,5% nominalnog OD."


Zašto: Prekomjerna ovalnost otežava-prilagodbu za sučeono-zavarivanje i može spriječiti pravilno nasjedanje brtve u prirubničkim spojevima. Za tanke{3}}cijeve (raspored 5S/10S), ovalnost je posebna briga.

 

16. Zahtjev za veličinu zrna

 

Navedite: "Veličina zrna ASTM br. 5 ili finija po ASTM E112" (za teške formacije ili primjene visoke-korozije).


Zašto: Krupnozrnasta struktura (ASTM br.. 1-3) može uzrokovati površinske defekte "narandžine kore" tokom formiranja i može smanjiti otpornost na koroziju u nekim okruženjima. Fino zrno (br. . 5-7) pruža bolju formabilnost i ujednačeniju otpornost na koroziju.

 

17. Ispitivanje intergranularne korozije

 

Navedite: "Test intergranularne korozije prema ASTM A262 praksi C (Huey test) ili ASTM G28 metodi A" za kritične primjene korozije.


Zašto: Huey test (A262 praksa C) i Streicherov test (G28 metoda A) otkrivaju senzibilizaciju - taloženja karbida na granicama zrna koje bi izazvale intergranularnu koroziju u radu. Ovo je posebno važno za zavarene konstrukcije i rad na visokim{4}}temperaturama.

 

18. Označavanje i označavanje

 

Navedite: "Svaka dužina cijevi mora biti označena sa: razredom, UNS brojem, toplinskim brojem, veličinom, ASTM specifikacijom i imenom proizvođača. Označavanje prema ASTM B163 odjeljku 22."


Zašto: Bez odgovarajućeg obeležavanja, dužine cevi postaju neugledne. Ako se otkrije problem s određenom toplinom, morate identificirati koje su duljine cijevi u vašem inventaru proizašle iz te topline.

 

19. Pakovanje i zaštita

 

Navedite: "Krajevi cijevi zatvoreni ili začepljeni. U paketu s najlonskim trakama (ne čeličnim). Isprepleteni vodootpornim papirom. Izvezite ambalažu sposobnu za plovidbu prema standardu proizvođača."


Zašto: Površine cijevi od legure nikla mogu biti kontaminirane željezom od čeličnih traka ili opreme za rukovanje. Kontaminacija gvožđem uzrokuje mrlje rđe na površinama od legure nikla (iako osnovni metal ne hrđa). Najlonske trake i završni poklopci to sprečavaju.

 

20. Zemlja porijekla i izvor taline

 

Navedite: "Zemlja porijekla: [obavezno]. Izvor topljenja: [obavezno ako je specifično]."


Zašto: Neki projekti zahtijevaju određena ograničenja za zemlju--podrijetla (Buy America, zahtjevi za lokalni sadržaj ili usklađenost sa sankcijama). Nekim klijentima je potreban materijal iz specifičnih talionica sa dokazanim kvalitetom. Navedite ovo unaprijed.

 

Konačan zaključak:Kompletna PO za cijev od legure nikla mora sadržavati najmanje 10 obaveznih stavki i treba uključivati ​​svih 20 stavki za kritične servisne aplikacije. Trošak dodavanja ovih specifikacija vašoj narudžbini je nula; trošak njihovog izostavljanja može biti katastrofalan.

 

Kratka referenca ASTM specifikacije: Koja specifikacija pokriva vašu cijev?

 

Odabir ispravne ASTM specifikacije jedan je od najkritičnijih koraka u pisanju PO cijevi od legure nikla. Sljedeća tabela prikazuje uobičajene razrede legura nikla prema njihovim važećim specifikacijama:

 

ASTM Specification Quick Reference

 

Tabela 2: Kratka referenca ASTM specifikacije - Cijevi i cijevi od legure nikla

 

Ocjena

UNS

Bešavne cijevi ASTM

Zavarene cijevi ASTM

Bešavne cijevi ASTM

Raspon tipičnih veličina

Nikl 200

N02200

B161

B725

B163

1/8"–24" NPS

Nikl 201

N02201

B161

B725

B163

1/8"–24" NPS

Monel 400

N04400

B165

B705

B163

1/8"–24" NPS

Monel K-500

N05500

B865

-

-

1/4"–8" NPS

Inconel 600

N06600

B167

B517

B163

1/8"–24" NPS

Inconel 601

N06601

B167

B517

B163

1/8"–24" NPS

Inconel 625

N06625

B444/B829

B705

B163

1/8"–24" NPS

Inconel 718

N07718

B984

-

-

1/4"–12" NPS

Inconel 825

N08825

B423/B829

B705

B163

1/8"–24" NPS

Incoloy 800

N08800

B407

B514

B163

1/8"–24" NPS

Incoloy 800H

N08810

B407

B514

B163

1/8"–24" NPS

Incoloy 800HT

N08811

B407

B514

B163

1/8"–24" NPS

Hastelloy C276

N06002

B622

B619

B626

1/2"–24" NPS

Hastelloy C22

N06022

B622

B619

B626

1/2"–24" NPS

Hastelloy B2

N10665

B622

B619

B626

1/2"–24" NPS

Hastelloy B3

N10675

B622

B619

B626

1/2"–24" NPS

Legura 20

N08020

B729

B464

B468

1/8"–24" NPS

Legura 31

N08031

B622

B619

B626

1/2"–24" NPS

904L

N08904

B677

B673

B674

1/2"–24" NPS

254 SMO

S31254

B622

B619

B626

1/2"–24" NPS

 

Veličina i raspored cijevi: Šta navesti

 

NPS naspram DN naspram metričkog

 

Cijev od legure nikla je dimenzionirana korištenjem sistema nominalne veličine cijevi (NPS) prema ASME B36.19M ili metričkom DN ekvivalentu. Sljedeća tabela prikazuje raspon standardne veličine s uobičajenim rasporedima:

 

Tabela 3: Dimenzije cijevi od legure nikla - NPS, OD i debljina zida prema rasporedu (ASME B36.19M)

 

NPS

DN

OD (mm)

OD (in)

Raspored 5S zid (mm)

Raspored 10S zid (mm)

Raspored 40S zid (mm)

Raspored 80S zid (mm)

Raspored 160 Zid (mm)

1/2

15

21.3

0.840

1.73

2.11

2.77

3.73

-

1

25

33.4

1.315

1.73

2.41

3.38

4.55

-

2

50

60.3

2.375

1.73

2.77

3.91

5.54

8.74

3

80

88.9

3.500

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

4

100

114.3

4.500

2.11

3.05

6.02

8.56

13.49

6

150

168.3

6.625

2.77

3.40

7.11

10.97

18.26

8

200

219.1

8.625

2.77

3.76

8.18

12.70

23.01

10

250

273.1

10.750

3.40

4.19

9.27

15.09

28.58

12

300

323.9

12.750

3.96

4.57

10.31

17.48

33.32

14

350

355.6

14.000

3.96

4.78

11.13

19.05

-

16

400

406.4

16.000

4.19

4.78

12.70

21.44

-

18

450

457.2

18.000

4.57

4.78

14.27

23.83

-

20

500

508.0

20.000

4.78

5.54

15.09

26.19

-

24

600

609.6

24.000

5.54

6.35

17.48

30.96

-

 

Toplinska obrada: Skrivena specifikacija koja određuje performanse

 

Toplinska obrada je vjerovatno najnedovoljnije{0}}navedena stavka u narudžbenicama cijevi od legure nikla. Dvije cijevi identične kemije, ali različite toplinske obrade mogu imati dramatično različitu otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

 

Tabela 4: Zahtjevi za toplinsku obradu prema razredima legure nikla

 

Ocjena

Potrebna toplinska obrada

Temperaturni opseg

Hold Time

Metoda hlađenja

Šta se dešava ako se izostavi

Nikl 200/201

Annealed

700–900 stepeni

Varijabilna

Vazdušno hladno

Preostalo naprezanje; smanjena duktilnost; nije kritično za većinu usluga

Monel 400

Annealed

700–900 stepeni

Varijabilna

Vazdušno hladno

Slično kao nikl 200 - umjeren utjecaj

Inconel 600

Annealed

870–980 stepeni

Varijabilna

Vazdušno hladno

Umjeren utjecaj na otpornost na pucanje od korozije pod naponom

Inconel 625

Otopina žarena

1,093–1,204 stepena

Prema ASTM B444

Gašenje vodom

KRITIČNI - precipitati karbida dramatično smanjuju otpornost na koroziju

Incoloy 825

Annealed

1.700–1.800 stepeni F (927–982 stepena)

Prema ASTM B423

Vazdušno hladno

Smanjena otpornost na intergranularnu koroziju

Incoloy 800H

Otopina žarena

1,125–1,175 stepeni

Prema ASTM B407

Gašenje vodom

KRITIČNI - karbidi smanjuju snagu puzanja (cijela tačka od 800H)

Incoloy 800HT

Otopina žarena

1,125–1,175 stepeni

Prema ASTM B407

Gašenje vodom

KRITIČNO - isto kao 800H, ali gore (utjecaj na talog Ti)

Hastelloy C276

Otopina žarena

1,101–1,121 stepen

Prema ASTM B622

Gašenje vodom

KRITIČNI - karbidi i mu-faza na granicama zrna uništavaju otpornost na koroziju

Hastelloy C22

Otopina žarena

1,120 stepeni min

Prema ASTM B622

Gašenje vodom

KRITIČNO - isti mehanizam kao C276

Hastelloy B2/B3

Otopina žarena

1.060–1.120 stepeni

Prema ASTM B622

Gašenje vodom

KRITIČNI - karbidi u B2/B3 uzrokuju ozbiljnu HAZ koroziju

Legura 20

Otopina žarena

925–1010 stepeni

Prema ASTM B729

Gašenje vodom

Važno za IGC otpornost

Inconel 718

Rešenje + starost

980 stepeni + 720 stepen /620 stepeni

Po AMS 5662

Vazdušno hladno

KRITIČNO - PH ocjena; pogrešna termička obrada=pogrešna čvrstoća

 

Testiranje i inspekcija: Šta zahtijevati u vašoj narudžbenici

 

Tabela 5: Metode ispitivanja i inspekcije za cijevi od legure nikla

 

Test

ASTM metoda

Šta detektuje

Kada navesti

Cost Impact

Hidrostatički test

ASTM B163 §18 / B165 §18

Kroz{0}}propuštanje kroz zid; integritet pritiska

UVIJEK (obavezno prema ASTM)

Uključeno u osnovnu cijenu

ultrazvučni (UT)

ASTM B163 §17 / E213

Podpovršinski uzdužni defekti, inkluzije, preklopi

Kritična služba; posude pod pritiskom; kisela usluga

+2–5$/m dužine

vrtložna struja (ET)

ASTM B163 §17 / E309

Površinski i blizu{0}}površinski defekti u cijevima malog-promjera

Cijevi izmjenjivača topline; kondenzatorske cijevi

+$1–3/m dužine

radiografski (RT)

ASME Odjeljak V, Član 2

Unutrašnji nedostaci u zavarenim spojevima

Zavarene cijevi; zavareni-zavari sa punim prodorom

+15–30$ po zavarivanju

PMI (XRF/OES)

ASTM E1621 / E1475

Provjera ocjene - potvrđuje ispravnu hemiju legure

UVIJEK (ne-po dogovoru)

+0,5–2$/m dužine

Intergranularna korozija (IGC)

ASTM A262 Prac. C / G28 Metoda A

Senzibilizacija - precipitacija karbida na granicama zrna

Kritična zaštita od korozije; post-potvrda zavarivanja

+500–1500$/grijanje

Mehanička ispitivanja

ASTM E8 (zatezni); E18 (tvrdoća)

Popustljivost, UTS, istezanje, tvrdoća

UVIJEK (prema ASTM specifikaciji - na mlinarskom certifikatu)

Uključeno u osnovnu cijenu

Feritni broj (dupleks)

ASTM A800

Ravnoteža austenita/ferita u dupleksnim zavarenim spojevima

Duplex i super duplex cijev

+200–500$/grijanje

Veličina zrna

ASTM E112

Broj veličine zrna (krupno naspram fino)

Teško formiranje; aplikacije visoke{0}}korozije

+200–500$/grijanje

Pregled površine (vizuelni)

ASTM A801

Površinski nedostaci, preklopi, šavovi

UVIJEK (obavezno prema ASTM)

Uključeno u osnovnu cijenu

 

Certifikacija i dokumentacija

 

Tabela 6: Zahtjevi za certifikaciju i dokumentaciju

 

Dokument

Standard

Who Issues

Kada je potrebno

Šta potvrđuje

Tip sertifikata o ispitivanju mlina 2.2

EN 10204

Proizvođač (ne-specifična inspekcija)

Samo -nekritične aplikacije

Hemijski sastav + mehanička svojstva (generički, nespecifični za toplinu)

Tip sertifikata o ispitivanju mlina 3.1

EN 10204

Proizvođač (posebna inspekcija)

Standardni zahtjevi za sve cijevi od legure nikla

Hemija{0}}specifična za toplinu, mehanička svojstva, termička obrada, rezultati ispitivanja

Tip sertifikata o ispitivanju mlina 3.2

EN 10204

Proizvođač +-inspektor treće strane

Posude pod pritiskom; ASME Code; PED; kritična usluga

Isto kao 3.1 + treći-svjedok testiranja

NACE MR0175 Certifikat o usklađenosti

NACE/ISO 15156

Proizvođač

Kisela usluga (H₂S)

Tvrdoća manja ili jednaka 22 HRC; razred naveden u primjenjivoj NACE tabeli

Certifikat o usklađenosti (CoC)

Po zahtjevima narudžbenice

Proizvođač

Uvijek preporučeno

Potvrđuje da materijal ispunjava sve zahtjeve narudžbenice

Izvještaj o ispitivanju materijala (MTR)

Po ASTM

Proizvođač

Uvijek (u prilogu 3.1/3.2)

Detaljna hemija, mehanički, termička obrada, ispitivanje prema ASTM specifikaciji

Pozitivan izvještaj o identifikaciji materijala

Po zahtjevima narudžbenice

Laboratorij za testiranje ili proizvođač

Uvijek (prema zahtjevu narudžbenice)

Potvrda ocjene putem XRF/OES na svakoj dužini

Izvještaj o podacima ASME koda

ASME Odjeljak VIII

Ovlašteni inspektor (AI)

Samo plovila sa ASME kodom

Kompletna dokumentacija o usklađenosti koda

3.1/3.2 sa stvarnom analizom toplote

EN 10204 + ASTM

Proizvođač

Uvijek

Stvarna (ne tipična) hemija za specifičnu toplotu

 

Brza referenca za odabir razreda

 

Servisno okruženje

Preporučena ocjena

UNS

Key Differentiator

PREN

Relativni trošak u odnosu na{0}}L

Kaustični NaOH/KOH (sve koncentracije, T<315°C)

Nikl 201

N02201

Standard za kaustiku; grafitno-imun

0

1.5–2.0x

Caustic NaOH/KOH (T >315 stepeni)

Nikl 201

N02201

Only 201 survives >315 stepeni u kaustici

0

1.5–2.0x

Fluorovodonična kiselina (HF)

Monel 400

N04400

Najbolje za VF; 400 je standard

0

1.8–2.2x

Visoka{0}}temperatura (600–1100 stepeni)

Inconel 600 / 601

N06600 / N06601

Otpornost na oksidaciju + karburizaciju

~18

2.5–3.5x

Visoka{0}}temperatura (750–1100 stepeni, puzanje)

Incoloy 800H/HT

N08810 / N08811

Čvrstoća puzanja + oksidacija; HT ima ekstra Ti

~22

2.5–3.0x

morska voda (ambijent)

Inconel 625

N06625

9% Mo; PREN 54; najbolje za morsku vodu

~54

5.5–6.5x

Kiseli gas (H₂S + CO₂ + Cl⁻, umjereno)

Incoloy 825

N08825

NACE odobren; isplativa -kisela usluga

~31

3.5–4.0x

Kiseli gas (visoki Cl⁻, elementarni sumpor)

Hastelloy C276

N06002

16% Mo; PREN 66; odoleva svemu

~66

5.5–7.0x

Hlorid SCC (sve koncentracije)

Hastelloy C276

N06002

Imun na Cl⁻ SCC na svim praktičnim temperaturama

~66

5.5–7.0x

Reducirajuće kiseline (HCl, H₂SO₄)

Hastelloy B2/B3

N10665 / N10675

Najbolje za čiste redukcijske kiseline; BEZ oksidatora

~28

5.0–6.0x

Sumporna kiselina (umjerena)

Legura 20

N08020

Najisplativiji-za H₂SO₄

~29

3.0–3.5x

Sumporna kiselina + Cl⁻ (teška)

Legura 31

N08031

super{0}}austenit; PREN 54 za miješanu kiselinu/Cl⁻

~54

4.5–5.5x

Farmaceutski/visoke-čistoće

316L ili legura 20

S31603 / N08020

FDA{0}}usklađen; elektropolirana površina

24/29

1.3x / 3.0x

Vazduhoplovstvo (visoke snage)

Inconel 718

N07718

PH grade; UTS do 1.400 MPa; svemirski standard

~18

6.0–8.0x

Odsumporavanje dimnih gasova (FGD)

Hastelloy C276 ili C22

N06002 / N06022

C22 bolji za mokri FGD; C276 za mješovita okruženja

66 / 65

5.5–7.0x

 

Često postavljana pitanja (FAQ)

 

P: Koja je razlika između "cijevi" i "cijevi" u specifikacijama legure nikla?

 

O: Cijev je dimenzionirana prema NPS i rasporedu (npr. 6" Sch 80). Cijev je dimenzionirana prema OD × debljini stijenke u mm ili inčima. Cijev je za transport fluida; cijev je za izmjenjivače topline i instrumentaciju. ASTM specifikacije su različite (npr. B165 za cijev naspram B163 za cijev).

 

P: Mogu li odrediti cijev od legure nikla samo po trgovačkom nazivu?

 

O: Ne. Uvijek uključite UNS broj. Trgovački nazivi (Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel) su zaštitni znakovi određenih kompanija i pokrivaju više vrsta. "Inconel cijev" može značiti 600, 601, 617, 625, 718 ili X-750. Samo UNS broj je nedvosmislen.

 

P: Koja je minimalna prihvatljiva potvrda za cijevi od legure nikla?

 

O: EN 10204 Tip 3.1 za opšte usluge. Tip 3.2 za posude pod pritiskom i aplikacije kod ASME. Tip 2.2 NIJE prihvatljiv za bilo koju narudžbu cijevi od legure nikla - nije specifičan za toplinu-.

 

P: Da li je PMI zaista neophodan ako imam sertifikat za mlin?

 

O: Da. Mlinski sertifikati mogu biti pomešani, pogrešno označeni ili proizvedeni na prevaru. PMI potvrđuje da fizički materijal u vašem posjedu odgovara papirologiji. Potrebno je 10 sekundi po očitanju i košta manje od 2 USD po linearnom metru. Nema izgovora za preskakanje.

 

P: Trebam li specificirati NACE MR0175 čak i za legure za koje se "zna" da su kompatibilne s kiselim-uslugom?

 

O: Da, uvijek. Usklađenost sa NACE-om zavisi od SPECIFIČNE TOPLOTE (ne samo od stepena) ispunjavanja zahteva za tvrdoćom. Toplota Inconel 625 sa tvrdoćom od 25 HRC NIJE u skladu sa NACE-, iako je klasa navedena u NACE tabeli A.8.

 

P: Šta ako mi treba ne-nestandardna veličina?

 

O: Eksplicitno navedite OD × debljinu zida u mm. Uključuje: "Ne-nestandardna veličina; dimenzije po crtežu [broj]." Proizvođač će potvrditi izvodljivost i vrijeme isporuke. Ne-nestandardne veličine obično dodaju 15-30% na troškove materijala i 4-8 sedmica na isporuku.

 

P: Da li treba da navedem "L-grade" (niski ugljik) za legure nikla?

 

O: Nije primjenjivo na isti način kao nehrđajući čelik. Legure nikla ne koriste konvencije sufiksa "L". Međutim, za zavarene konstrukcije, provjerite je li sadržaj ugljika na certifikatu mlina unutar granica ASTM specifikacije. Za Hastelloy C276, granica je već vrlo niska (C manji ili jednak 0,01%). Za nikl 200 vs 201, eksplicitno navedite 201 (C manje od ili jednako 0,02%) za uslugu iznad 315 stepeni.

 

P: Mogu li koristiti leguru višeg-klasa nego što je navedeno u dizajnu?

 

O: Generalno da, ali sa upozorenjima: (1) Proverite da li je viši stepen kompatibilan sa specifikacijom postupka zavarivanja (WPS); (2) Potvrdite da je dodatni metal odgovarajući; (3) Provjerite da mehanička svojstva (naročito granica popuštanja) ne stvaraju neusklađenost s proračunom projekta; (4) Klijent i/ili inspektor treće strane moraju pismeno odobriti zamjenu.

 

Pošaljite upit
Dođi kod nas
I odmah započnite svoje RFQ.
Kontaktirajte nas