Pregled proizvoda

Otkovci za turbine visokog{0}}pritiska su visoko-integritet, precizno-projektovane rotirajuće komponente dizajnirane za turbomašine koje rade pod teškim termičkim gradijentima, cikličnim mehaničkim naprezanjima i velikom-brzinom rotacije.

Kroz naprednu termomehaničku obradu, unutrašnja struktura zrna je visoko rafinirana, minimizirajući mikro-praznine i optimizirajući poravnanje toka zrna. Ova strukturna konsolidacija osigurava pouzdanu kontrolu dimenzija, produženi vijek trajanja i dugotrajnu-mehaničku stabilnost u okruženjima s trajnim- visokim temperaturama.

Technical Parameters

Technical Parameter	Specifikacija
Konfiguracije komponenti	Diskovi, glavna osovina, stepenaste osovine, bešavni valjani prstenovi, otkovci skoro{0}}mrežnog oblika
Dimenzionalni kapacitet	Vanjski prečnik do 2.000 mm (zavisno od legure i geometrije)
Raspon mase komponente	Težina jednog{0}} komada od 10 kg do 8.000 kg
Omjer smanjenja kovanja	Provjereno 3,0:1 ili više kroz kritične strukturne poprečne-presjeke
Profili površinske obrade	Grubo kovano, Probno obrađeno, Završna obrada mašinski, Kontrolisano sačmarenje-pročišćeno/pjeskareno
Protokoli termičke obrade	Tretman otopinom, kaljenje tekućinom (voda/ulje), prisilno hlađenje zrakom, više-starenje starenja

Mehaničke performanse i inženjerske prednosti

Kinetika puzanja{0}}Rupture:Visoka otpornost na dugotrajnu{0}}plastičnu deformaciju pod stalnim mehaničkim opterećenjima na povišenim radnim temperaturama.

Optimizirana usmjerenost toka zrna:Protočni vodovi kovanja su orijentisani paralelno sa glavnim operativnim tenzorskim naprezanjima, maksimizirajući otpornost na ciklički zamor.

Volumetrijska zvučnost:Značajno smanjenje unutrašnjih diskontinuiteta i mikro-poroznosti u poređenju sa alternativama za livenje, povećavajući otpornost na lom.

Mikrostrukturni integritet:Stabilnost dimenzija i otpornost na termički zamor tokom ciklusa brzog pokretanja i gašenja.

Materijalni razredi

Proizvodnja koristi čiste, specijalizirane sisteme od legura formuliranih za optimalnu otpornost na lomljenje-puzanja i otpornost na oksidaciju:

Alloy Class	Uobičajene specifikacije materijala
Superlegure na bazi nikla	Alloy 718, Alloy 625, Waspaloy, Alloy 720 i prilagođene superlegure.
Gvožđe{0}}Nikal{1}}Legura otporna na toplotu	Legura 800H/800HT, legura 925 i A-286 strukturne legure.
Legure na bazi kobalta	Legura 25 (L605),-otporni na habanje i kobalt{3}}matrični sistemi.
Austenitni čelici otporni{0} na toplinu	Krom-nikl nerđajući čelik optimiziran za zadržavanje vlačne vlačne-temperature.

Ključna područja primjene

01/

plinske turbine:Komponente sekcije visokog-pritiska, diskovi sa lopaticama (bliski) i glavni rotori.

02/

parne turbine:Rotorski sistemi visokog-pritiska, osovine rotora i otkovci upravljačkog stepena.

03/

Proizvodnja energije:Komponente-komunalnih turbina za teške uslove rada i{1}}osovina rotora elektrane.

04/

Industrijski oporavak energije:Turbo{0}}ekspanderi, kompresori procesnog zraka i industrijski turbinski sistemi.

05/

Sistemi kompresije:Brza{0}}višestepena{1}}osovina kompresora i rotirajući elementi.

06/

Vazdušni pogon:Diskovi kompresora-visokog pritiska i turbina, osovine i brtveni prstenovi.

Osiguranje kvaliteta i certifikati

Proizvodna infrastruktura i radni tokovi inspekcije su u skladu sa međunarodnim regulatornim okvirima i zahtjevima kodeksa:
Sistemi upravljanja kvalitetom:Usklađenost sa ISO 9001 i AS9100.
Propisi o opremi pod pritiskom:PED certifikat za{0}}komponente koje zadržavaju pritisak.
Međunarodni standardi materijala:Usklađenost sa ASTM, ASME, EN, DIN i GOST specifikacijama.
Odobrenja Klasifikacionog društva:Odobrenje proizvodnje i verifikaciju usklađenosti od strane međunarodnih pomorskih i industrijskih tijela.
Matrice sljedivosti:Sveobuhvatna sljedivost toplotnog broja od početne hemijske analize u talionici preko svih međuprocesa do konačne isporuke.

Sposobnost inspekcije i testiranja

Proizvodne serije se podvrgavaju ne-destruktivnoj evaluaciji (NDE) i destruktivnom ispitivanju (DT) kako bi se potvrdila usklađenost:
Volumetrijski NDT:Ultrazvučno testiranje{0}}visoke osjetljivosti (UT) i radiografsko testiranje (RT) za kritične geometrije.
Ispitivanje površinskog diskontinuiteta:Ispitivanje penetrantima tečnosti (PT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT).
Provjera materijala:Pozitivna identifikacija materijala (PMI) putem optičke emisione spektroskopije (OES) i X- fluorescencije (XRF).
Mehanička validacija:Ispitivanje zatezanja na ambijentalnoj i povišenoj{0}temperaturi, ispitivanje udarom po Charpy V-zarezu i mapiranje tvrdoće (Brinell/Rockwell).
Metalurška procjena:Mikrostrukturna procjena, provjera veličine zrna (ASTM E112) i ocjena sadržaja nemetalnih inkluzija.

Custom Engineering

Izrada{0}}bazirana na crtežu

Izvođenje komponente izvedeno u skladu sa-korisničkim 2D inženjerskim crtežima i 3D CAD modelima.

Metalurške konsultacije

Tehnička podrška za odabir legure na osnovu ciljnih radnih temperatura, ciljeva strukturalnog zamora i izloženosti korozivnim medijima.

Razvoj prototipa

Dostupne su kvalifikacione serije za validacijsko testiranje prije potpunog preuzimanja proizvodnje.

Zaštita ambalaže i logistike

Prevencija korozije:Primjena specijalizovanih anti-ulja u kombinaciji sa zaštitnim slojevima Volatile Inhibitor Corrosion Inhibitor (VCI).

Strukturalna zaštita:Ojačana drvena kućišta u skladu sa ISPM-15 ili kruti čelični okvir dizajnirani za pomorski i zračni tranzit velike mase.

Zaštita od barijera životne sredine:Integracija industrijskih sredstava za sušenje i hermetički zatvorenih barijera za sprečavanje prodora vlage.

Označavanje sljedivosti:Izdržljive, barkod{0}}integrisane metalne identifikacione oznake zalijepljene na svaku komponentu, unakrsne-povezane sa Mill Test Certificate (MTC).

Često postavljana pitanja

P: Koje su primarne prednosti konstrukcijskih performansi kovanih komponenti turbine u odnosu na livene alternative?

O: Kovane komponente prolaze kroz termomehanički rad koji pročišćava granice zrna, razbija segregaciju i zatvara unutrašnje praznine. Ovo proizvodi superiornu otpornost na zamor, veću udarnu žilavost i predvidljive mehaničke osobine pod velikim-rotirajućim naponima.

P: Kako se specificirani omjer redukcije kovanja kontrolira i provjerava u različitim poprečnim-osjecima?

O: Omjer redukcije se izračunava na osnovu razlike površine poprečnog presjeka od sirovog ingota do konačnog kovanog profila. Ova vrijednost se kontroliše unutar rasporeda proizvodnog procesa kako bi se osigurala ujednačena konsolidacija jezgra.

P: Mogu li se ove komponente turbine isporučiti u potpuno završnom-obrađenom stanju?

O: Da. Otkovci se mogu isporučiti u više uslova isporuke, uključujući grubo kovanje, probnu mašinsku obradu (optimizovano za standardne NDT operacije) ili potpuno završnu mašinsku obradu prema tačnim geometrijskim i dimenzionalnim tolerancijama koje zahtevaju specifikacije za konačnu montažu.

Popularni tagovi: Otkovci za turbine visokog pritiska-Kina, proizvođači, dobavljači turbina visokog pritiska{1}}