Hastelloy G30 okrugla šipkaje legura hroma{0}}nikla dizajnirana za otpornost na visoko oksidirajuće korozivne sredine. Njegova glavna snaga leži u izuzetno visokom sadržaju hroma, zajedno sa molibdenom, bakrom i volframom.

Okrugla šipka G30 nudi odličnu otpornost na koroziju udubljenja, pukotina i intergranularnu koroziju, posebno u okruženjima sa visoko oksidirajućim medijima kao što su vruća koncentrirana dušična kiselina, miješane kiseline i visoko koncentrirana fosforna kiselina, značajno nadmašujući C276.
Kao takva, okrugla šipka UNS N06030, koja se prvenstveno koristi kao strukturne komponente i pričvršćivači, mora biti proizvedena u skladu sa strogim standardima kao što je ASTM B581 kako bi se osigurala pouzdanost i dugotrajna-trajnost konačnog proizvoda.
HastelloyG30 Tabela hemijskog sastava
|
Element |
Minimum (tež. %) |
Maksimum (tež. %) |
Primarna uloga u otpornosti na koroziju |
|
nikl (Ni) |
Balans |
Balans |
Osnovni metal; žilavost i strukturalni integritet |
|
hrom (Cr) |
28.0 |
31.5 |
Visoka otpornost na oksidirajuće kiseline |
|
željezo (Fe) |
13.0 |
17.0 |
Opća snaga i faktor troškova |
|
molibden (Mo) |
4.0 |
6.0 |
Umjerena otpornost na reducirajuće kiseline i lokaliziranu koroziju |
|
bakar (Cu) |
1.0 |
2.4 |
Povećava otpornost na sumporne i fluorovodične kiseline |
|
volfram (W) |
1.5 |
4.0 |
Jačanje čvrstim rastvorom i lokalizovana otpornost na koroziju |
|
kobalt (Co) |
- |
5.0 |
(Kontrola nečistoća/element u tragovima) |
|
ugljik (C) |
- |
0.03 |
Nizak sadržaj osigurava otpornost na međugranularnu koroziju nakon zavarivanja |
|
niobij + tantal (Nb+Ta) |
0.3 |
1.5 |
Stabilizacija i dodatna snaga |
Hastelloy G30 Physical And Mechanical Properties
Fizička svojstva Hastelloy G30
|
Nekretnina |
Metričke jedinice |
Imperial Units |
|
Gustina |
8,22 g/cm^3 |
0,297 lb/in^3 |
|
Tačka topljenja (približno) |
1371 |
2500 stepeni F |
|
Modul elastičnosti (u napetosti) |
202GPa |
29,3 x 10^6 psi |
|
Toplotna provodljivost |
10,2 W/m*K (na 21 stepen) |
71 BTU * in / sat * ft * stepen F (na 70 stepeni F) |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije |
12,8 µm/m * K (preko 20-100 stepeni) |
7,1 x 10^(-6) in/in * stepen F (preko 70-212 stepeni F) |
|
Electrical Resistivity |
1,16 µΩ * m (na 20 stepeni) |
45,7 µΩ * in (na 70 stepeni F) |
Mehanička svojstva Hastelloy G30
Ove vrijednosti su obično minimalni zahtjevi ili reprezentativni podaci za materijal ploča u stanju -žarenog rastvora (ASTM B582).
|
Nekretnina |
Minimalni zahtjevi (MPa) |
Tipična vrijednost (MPa) |
Minimalni zahtjev (ksi) |
Tipična vrijednost (ksi) |
|
Krajnja vlačna čvrstoća |
586 |
676 - 710 |
85 |
98 - 103 |
|
Snaga prinosa |
241 |
310 - 351 |
35 |
45 - 51 |
|
Izduženje |
30% |
53 - 65% |
30% |
53 - 65% |
|
tvrdoća (HRB) |
- |
90 (tipično) |
- |
- |
Hastelloy G30Prednosti performansi barova

Otpornost na koroziju:
Jaka kisela okruženja: U mokrom-procesu fosforne kiseline, G30 je otporniji na koroziju-od legura G3 i 625. U miješanim kiselinama, njegova otpornost na koroziju daleko premašuje otpornost većine legura nikla.
Visoko-Temperaturna stabilnost: može raditi duge periode na 1000-1100 stepeni, pokazujući odličnu otpornost na oksidaciju i pogodan je za oksidirajuća okruženja na visokim temperaturama.
Otpornost na stresnu koroziju: Nudi odličnu otpornost na hloridnu otpornost na koroziju, što ga čini posebno pogodnim za inžinjering na moru i opremu koja sadrži hlor{0}}.
Odlične mehaničke osobine:
Visoka čvrstoća: Vlačna čvrstoća dostiže 760-870 MPa, granica popuštanja 345-415 MPa, a istezanje 40-45%, kombinujući visoku krutost sa odličnom otpornošću na deformacije.
Visoko{0}}Temperaturna čvrstoća: Održava stabilna mehanička svojstva čak i na visokim temperaturama, nadmašujući obični nehrđajući čelik.
Odlična obradivost i zavarljivost:
Vruća i hladna obrada: Složeni oblici se mogu formirati hladnim oblikovanjem ili vrućom obradom, uz umjereno kaljenje.
Proces zavarivanja: Preporučuje se zavarivanje sa ERNiCrMo-11 žicom ili ENiCrMo-11 elektrodama. Zavarivanje pod vodom treba izbjegavati kako bi se smanjio unos topline. Predgrijavanje nakon zavarivanja nije potrebno, ali je potrebna toplinska obrada otopinom kako bi se povratila otpornost na koroziju.
HastelloyG30 vsC276

Primarna otpornost na koroziju
HASTELLOY G30 se koristi za superiornu otpornost na visoko oksidirajuće kiseline i složena mješovita{1}}kiselina okruženja, posebno ona koja se nalaze u industriji gnojiva.
Njegova ključna snaga leži u njegovoj sposobnosti da se odupre vrućoj, koncentriranoj mokroj-fosfornoj kiselini i mješavinama koje sadrže dušičnu kiselinu, koje intenzivno oksidiraju zbog zagađivača poput jona željeza.
Suprotno tome, HASTELLOY C276 je optimizovan za izuzetnu otpornost na širi spektar medija, ističući se u okruženjima sa jakom redukcijom, istovremeno pružajući robusnu otpornost na oksidaciju.
Hemijski sastav
HASTELLOY G30 je legura visokog{1}}kroma sa dodatnim bakrom i volframom. Ovaj visok sadržaj hroma je ono što mu daje agresivnu otpornost na oksidaciju.
HASTELLOY C276, nasuprot tome, ima niži sadržaj hroma, ali sadrži znatno veće količine molibdena i volframa. Povišeni molibden je ključni element koji daje C276 njegovu prepoznatljivu otpornost na smanjenje kiselina i lokaliziranu koroziju.
Performanse u fosfornoj kiselini
HASTELLOY G30 općenito pokazuje superiorne stope korozije i preferirani je, a često i obavezan materijal za kritične komponente u mokrom{1}}procesu proizvodnje i koncentracije fosforne kiseline.
Dok C276 nudi odličnu opštu otpornost na koroziju, specijalizovana kompozicija G30 čini ga pogodnijim da izdrži specifičnu, kompleksnu oksidacionu prirodu ove kiseline-vrste đubriva na visokim temperaturama.

Otpornost na redukujuće kiseline
HASTELLOY C276 se općenito smatra industrijskim standardom za otpornost na redukcijske kiseline, uglavnom zbog visokog sadržaja molibdena.
U ne-aeriranim ili blago reduciranim okruženjima kao što je čista, vruća hlorovodonična kiselina ili određene koncentracije sumporne kiseline, C276 obično nadmašuje G30.
Stoga, kada primjena prvenstveno uključuje izlaganje visoko koncentriranim hemikalijama koje reduciraju-bez kisika, visok sadržaj molibdena u C276 daje mu odlučujuću prednost.
Podložnost lokalizovanom napadu
Obje legure su vrlo otporne na lokaliziranu koroziju, ali se njihove specifične čvrstoće razlikuju.
C276 je poznat po svojoj niskoj podložnosti koroziji udubljenja i pukotina, često služi kao standard za poređenje protiv napada izazvanog hloridom-u širokom spektru okruženja.
G30 je također vrlo otporan, posebno u oksidirajućim hloridnim sredinama koje se nalaze u kontaminiranoj fosfornoj kiselini.
Ukratko, C276 se često bira kada je prioritet maksimalna otpornost na lokaliziranu pitting u različitim otopinama klorida, dok se G30 bira kada je primarna briga specifičan visok oksidacijski potencijal koji se sreće u složenim industrijskim kiselinama.
Zašto odabrati tvornicu šipki Hastelloy G30?
Ključna prednost odabira kineskog proizvođača šipki Hastelloy G30 je njegova sposobnost da obezbijedi proizvode koji ispunjavaju međunarodne standarde i nude isplativost-.
Konkretno, vodeći kineski Hastelloy G30 proizvođači šipki osiguravaju striktnu usklađenost sa međunarodnim standardima kao što su ASTM B581 i izvještaji o ispitivanju materijala. Oni mogu da zadovolje potrebe G30 šipki globalne industrije đubriva i hemijske industrije uz konkurentnije cene, veći proizvodni kapacitet i bržu isporuku serija.
