U našoj fabrici proizvodimo ploče i lim od legure 31 prema najstrožim tolerancijama prema ASTM B625, ASME BPVC sekciji VIII i NACE MR0175/ISO 15156, osiguravajući da svaki komad ispunjava rigorozne zahtjeve kritične usluge. Nizak sadržaj ugljika materijala (0,015% max) čuva odličnu zavarljivost i otpornost na koroziju u -zavarenom stanju, dok njegova visoka čvrstoća i duktilnost omogućavaju proizvođačima da formiraju složene komponente bez pucanja.
U nastavku sumiram primarne primjene ploče od Alloy 31.
Primene u hemijskoj prerađivačkoj industriji
List i ploča od legure 31 pružaju vrhunsku otpornost na visoko korozivna hemijska okruženja, posebno ona koja uključuju sumpornu, fosfornu i azotnu kiselinu kontaminiranu hloridima.
U pogonima za hemijsku preradu, oprema se suočava sa stalnim izlaganjem agresivnim medijima na povišenim temperaturama. Legura 31 ističe se u rukovanju sumpornom kiselinom u širokom rasponu koncentracija, održavajući odličnu otpornost na koroziju do 80 stepeni. To ga čini izbornim materijalom za komponente u postrojenjima za kiseljenje koje koriste mješavine sumporne kiseline i azotne-fluorovodonične kiseline.
Otpornost legure na redukcijske i oksidirajuće medije pokazuje se neprocjenjivom u sintezi organske kiseline i postrojenjima za proizvodnju estera. Dokumentirali smo brojne slučajeve u kojima su reaktori i izmjenjivači topline od legure 31 nadmašili 316L i 904L faktorom od 5-10 u vijeku trajanja prilikom obrade procesnih tokova kontaminiranih hloridima.
Konkretno, ploča od legure 31 je široko specificirana za:
Reaktorske posude koje rukuju miješanim tokovima kiselina koje sadrže kloride.
Ploče izmjenjivača topline izložene rashladnoj vodi s visokim sadržajem klorida.
Sistemi cevovoda koji transportuju agresivne hemijske intermedijere.
Destilacijske kolone za obradu organskih kiselina i njihovih derivata.
Proizvodnja fosforne kiseline
List i ploča od legure 31 pružaju izuzetnu otpornost na eroziju{1}}koroziju u proizvodnji fosforne kiseline putem procesa mokre digestije.
Proizvodnja fosforne kiseline vlažnom digestijom stvara jedinstveno izazovne uslove, kombinujući abrazivne čvrste čestice sa visoko korozivnom fosfornom kiselinom koja sadrži nečistoće fluorida i hlorida. Visok sadržaj molibdena i hroma u leguri 31 pruža izvanrednu zaštitu kako od opće korozije tako i od mehanizama erozije{2}}korozije.
Prema našem iskustvu u snabdevanju materijalom za glavne komplekse đubriva, ploče od legure 31 koje se koriste u reaktorskim mešalicama, rezervoarima digestora i sistemima za rekuperaciju toplote pokazuju radni vek 3-4 puta duži od konvencionalnih nerđajućih čelika. Otpornost legure na agresivne medije fosforne kiseline na povišenim temperaturama čini je poželjnim materijalom za kritične komponente u ovoj zahtjevnoj industriji.
Sistemi za odsumporavanje dimnih gasova (FGD).
List i ploča od legure 31 služe kao -isplativo rješenje za komponente FGD sistema u{2}}elektranama na ugalj, posebno u područjima sa umjereno agresivnim uvjetima.
Evolucija FGD tehnologije od izmjena Zakona o čistom zraku iz 1970-ih i 1990-ih dovela je do kontinuiranog poboljšanja u odabiru materijala. Dok za visoko agresivne zone mogu biti potrebne legure nikla kao što su C-276 ili legura 59, legura 31 se dokazala u manje kritičnim područjima i za prigušivače.
Testiranje okruženja simuliranog prečistača pokazuje odlične performanse Alloy 31 u uslovima koji repliciraju morske ispušne perače-pH 0,5 sa 110.000 ppm hlorida na 80 stepeni. Ova izvedba se direktno prevodi na -prečistače elektrana na ugalj koji rukuju sličnim hemijama kondenzata.
Ključne FGD aplikacije za ploče od legure 31 uključuju:
Ulazni kanali tornja apsorbera gdje su temperature umjerene.
Odvodni kanali i obloge dimnjaka zahtijevaju otpornost na kiseli kondenzat.
Komponente amortizera izložene povremenim korozivnim uslovima.
Prskajte kolektore i potporne strukture u manje agresivnim zonama.
Pomorski inženjering i usluge morske vode
List i ploča od legure 31 nude vrhunsku otpornost na lokaliziranu koroziju u sistemima morske vode, održavajući visoke potencijale pittinga do 90 stepeni.
Istraživanja legure 31 u prirodnim okruženjima morske vode, uključujući i testiranje Sjevernog i Baltičkog mora, pokazuju njezine izuzetne performanse. U uslovima hlorisane morske vode, granični uslovi za leguru 31 su na 40 stepeni sa 1 ppm hlora-što je značajno superiornije od konvencionalnih 6% molibdena nerđajućeg čelika.
Ove performanse čine Alloy 31 ploče idealnim za:
Ploče i cijevne ploče izmjenjivača morske vode.
Komponente hladnjaka procesa izložene bočastoj vodi.
Sistemi za pročišćavanje brodova za brodske dizel motore.
Sistemi cjevovoda koji rukuju okeanskom i boćatom vodom.
Kondenzatori i rashladni uređaji u pomorskim plovilima i obalnim objektima.
Kombinacija visoke otpornosti na hlorid-indukovanu pitting i koroziju u pukotinama, zajedno sa odličnim performansama iu oksidacionim iu redukcionim uslovima, čini Alloy 31 jedinstvenom pogodnom za brodsku opremu za prenos toplote.
Primjena u industriji nafte i plina
List i ploča od legure 31 ispunjavaju stroge zahtjeve za korištenje kiselog plina, posjedujući ISO 15156/NACE MR0175 certifikat do nivoa VI za teška okruženja.
Industrija nafte i plina predstavlja neke od najizazovnijih kombinacija korozivnih vrsta-sumporovodika, ugljičnog dioksida, hlorida i elementarnog sumpora na povišenim pritiscima i temperaturama. Sertifikacija legure 31 prema NACE MR0175/ISO 15156 Nivo VI potvrđuje njenu prikladnost za najzahtjevnije primjene kiselih usluga.
Specifične primjene u proizvodnji nafte i plina uključuju:
Cijevi za transport i napajanje za korozivne tokove ugljovodonika sa{0}}kaljenim deformacijama.
Slicklines, wirelines i flowlines za transport nafte i gasa u kiselim sredinama.
Komponente posude za odvajanje izložene proizvodnoj vodi sa visokim sadržajem hlorida.
Ploče izmjenjivača topline u rafinerijama koje prerađuju sirove-sumporne nafte.
Industrija celuloze i papira
List i ploča od legure 31 pružaju izvanrednu otpornost na opću i lokalnu koroziju u postrojenjima za izbjeljivanje hlor-dioksidom.
Prelazak industrije celuloze i papira na procese izbjeljivanja bez elementarnog hlora- stvorio je nove izazove korozije, pri čemu se okolina hlor dioksida pokazala posebno agresivnom. Visok sadržaj hroma i molibdena u leguri 31 pruža izuzetnu otpornost na oksidacione uslove karakteristične za faze beljenja ClO₂.
U postrojenjima za izbjeljivanje hlor-dioksidom, ploče od legure 31 obično su specificirane za:
Komponente tornja za izbjeljivanje izložene rastvorima ClO₂.
Filter bubnjevi i komponente za pranje u postrojenju za izbjeljivanje.
Obloge rezervoara za rastvore hlor dioksida.
Sistemi cjevovoda koji transportuju agresivne hemikalije za izbjeljivanje.
Performanse legure u ovim okruženjima značajno nadmašuju performanse standardnih austenitnih razreda kao što je 317L, pa čak i mnogo više{1}}legiranih materijala.
Rudarstvo i prerada rude
List i ploča od legure 31 izvrsni su u primjenama kiselog luženja pod visokim-pritiskom (HIPAL) za digestiju lateritne rude.
Kretanje rudarske industrije prema hidrometalurškoj preradi ruda niskog kvaliteta stvorilo je potražnju za materijalima koji mogu izdržati vruću sumpornu kiselinu pri povišenim pritiscima. Legura 31 se pokazala posebno efikasnom u HIPAL postrojenjima za digestiju rude nikla laterita.
Kombinacija otpornosti na eroziju iz rudnih taloga i otpornosti na koroziju od vruće sumporne kiseline čini ovu primjenu jedinstveno zahtjevnom. Ploče od legure 31 se široko koriste u:
Komponente spremnika za autoklav gdje pritisak snizi-stvara turbulentne uslove.
Izmjenjivači topline za gnojenje koji vraćaju toplinu iz procesnih tokova.
Spremnici i cjevovodi za pohranu rastvora za izluživanje.
Neutralizacijske posude za rukovanje djelimično neutraliziranim kiselim kašama.
Prerada i isparavanje soli
List i ploča od legure 31 pružaju odličnu otpornost na agresivne halogenidne sredine koje se javljaju u isparavanju i kristalizaciji soli.
Proizvodnja soli isparavanjem i kristalizacijom stvara visoko koncentrirane kloridne slane vode na povišenim temperaturama-uvjetima koji su idealno prilagođeni izuzetnoj lokalnoj otpornosti legure 31 na koroziju. Visoka PREN vrijednost legure osigurava zaštitu od udubljenja i napada pukotina čak iu skoro{3}}zasićenim otopinama soli.
Primjene u preradi soli uključuju:
Tijela isparivača i ploče izmjenjivača topline za kristalizatore soli.
Obloge posuda kristalizatora izložene koncentrisanim slanim rastvorima.
Sistemi cjevovoda koji rukuju recikliranim matičnim tečnostima.
Rezervoari centrifuge i razvodni cjevovodi.
Primjena posuda pod pritiskom
List i ploča od legure 31 odobreni su za konstrukciju posuda pod pritiskom u izuzetnom temperaturnom rasponu od -196 stepeni do 550 stepeni.
VdTÜV odobrenje za posude pod pritiskom koje rade od kriogenih temperatura do 550 stepeni pokazuje svestranost i pouzdanost Alloy 31. ASME kodeks za kotlove i posude pod pritiskom, Odeljak VIII, uključuje leguru 31 za konstrukciju Divizije 1, sa utvrđenim maksimalnim dozvoljenim vrednostima naprezanja do 427 stepeni.
Ova široka temperaturna sposobnost, u kombinaciji sa izuzetnom otpornošću na koroziju, čini ploče od legure 31 pogodnim za:
Kriogene posude za skladištenje tečnih gasova kojima je potrebna i otpornost na niske{0} temperature i otpornost na koroziju.
Visoko{0}}procesne posude za rad sa korozivnim medijima.
Transportni kontejneri za opasne robe.
Reaktorske posude koje zahtijevaju i zadržavanje pod pritiskom i otpornost na koroziju.
Kontaktirajte nasza najnovije cijene čeličnih ploča!
