Inconel 718 okrugle šipke

JN ALLOY isporučuje Inconel 718 okrugle šipke, Inconel 718 šipke, inconel 718 šipke, UNS N07718 šipke šipke
, 2.4668 Inconel 718 Pune šipke, ASTM B637 UNS N07718 Šipke.

Nikl 718 (UNS N07718), ili Inconel 718 bar je legura nikla-hroma koja se stvrdnjava na taloženju koja sadrži molibden, gvožđe, kolumijum i manje tragove aluminijuma i titanijuma. Dizajniran da pokaže značajne prinose, visoku čvrstoću, dobru duktilnost i svojstva pucanja pri puzanju do 1300 stepeni F (704 stepena). Ove karakteristike obezbeđuju leguri 718 dobru formabilnost, zavarljivost i kriogena svojstva u poređenju sa drugim metalima superlegura na bazi nikla. Zbog svoje izuzetne čvrstoće i otpornosti na ekstremne temperature, Inconel 718 okrugle šipke su idealan izbor za složene komponente koje moraju zadržati svoj integritet u zahtjevnim uvjetima. Karakteristike otvrdnjavanja sporog starenja u okruglim šipkama od legure 718 takođe omogućavaju žarenje i zavarivanje bez pojave spontanog stvrdnjavanja tokom grejanja i hlađenja. Ova legura također nije-magnetna, održava značajnu otpornost na koroziju i oksidaciju i može se koristiti u aplikacijama kao što su mlazni motori, komponente letjelice i visokotemperaturni vijci i pričvršćivači.

Inconel 718 ima nekoliko svojstava koja ga čine idealnim izborom za mnoge primjene, kao što su njegova visoka vlačna čvrstoća, odlična otpornost na oksidaciju i koroziju, dobra zavarljivost i nisko toplinsko širenje. Takođe ima niz mehaničkih svojstava koja zavise od termičke obrade koja se koristi za proizvodnju. Inconel 718 šipka ima bolju žilavost i snagu od bilo koje druge šipke. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD isporučuje najkvalitetnije šipke svojim kupcima širom svijeta. Industrija je jedan od najboljih i pouzdanih proizvođača i izvoznika ove šipke. Oni isporučuju šipke različitih veličina i oblika širom svijeta. Ove šipke se dalje oblikuju u različitim debljinama i širinama prema zahtjevima. Kompanija obećava isporuku savršenog materijala u skladu sa zahtjevima kupca. Kompanija je uspostavila bolju komunikaciju sa svojim kupcima kako bi bolje razumjela njihove zahtjeve. Industrija je pružila različite usluge za svoje klijente, kao što su usluge od vrata do vrata i nude najbolje načine pakovanja za isporuku svoje robe na međunarodnom nivou. Inconel 718 šipka je otporna na koroziju i pruža šipke najboljih dimenzija.

Zatezna čvrstoća i čvrstoća tečenja
Inconel 718 okrugle šipke poznate su po impresivnoj zateznoj i čvrstoći tečenja, što ih čini idealnim za zahtjevne primjene. Krajnja vlačna čvrstoća obično dostiže oko 185.000 psi (1275 MPa), dok je granica tečenja približno 150.000 psi (1034 MPa) pri malom pomaku. Kada se stare i obrađuju prema standardima ASTM B983, ove čvrstoće se održavaju na 1034 MPa i 862 MPa, respektivno.

Duktilnost i tvrdoća
Inconel 718 šipke pokazuju značajnu duktilnost, sa izduženjem od najmanje 12% u rasponu od 2-inča (50 mm) i smanjenjem površine za 15%. Nakon specifičnih tretmana starenja, istezanje se može povećati do 20%. Tvrdoća ovih cijevi, mjerena nakon starenja, obično je 40 HRC (Rockwell C) maksimalno. Ova kombinacija duktilnosti i tvrdoće osigurava da cijevi održavaju svoj strukturni integritet u uvjetima visokog naprezanja.

Temperaturni opseg
Inconel 718 okrugle šipke zadržavaju svoja odlična mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu, efikasno radeći od kriogenih temperatura (-423 stepena F ili -253 stepena) do visokih temperatura (1300 stepeni F ili 705 stepeni). Ova široka sposobnost čini ih svestranim za različite zahtjevne primjene.

Otpornost na oksidaciju i koroziju
Inconel 718 okrugle šipke nude izuzetnu otpornost na oksidaciju do 1800 stepeni F (980 stepeni). Takođe su otporni na koroziju u temperaturnim rasponima i atmosferama koje se susreću u mlaznim motorima i gasnim turbinama. To znači da mogu izdržati oštre uslove u vazduhoplovnom i pomorskom okruženju, što ih čini pogodnim za upotrebu u veoma korozivnim okruženjima.

Sastav i proces proizvodnje
Inconel 718 okrugla šipka se sastoji od specifične mješavine nikla (50-55%), hroma (17-21%) i manjih količina molibdena (2,8-3,3%), niobija (4,75-5,5%) i titanijuma. Ova kombinacija daje leguri njena jedinstvena svojstva. Proces počinje topljenjem sirovina u peći za vakuumsko indukcijsko topljenje (VIM). Da bi se poboljšala čistoća i homogenost legure, često se koristi elektro-trosko pretapanje (ESR). Prateći ove početne korake, legura se toplo kuje ili vruće valja u gredice ili ingote. Oni se zatim podvrgavaju procesima žarenja u rastvoru i procesima starenja kako bi se optimizovala njihova mehanička svojstva.

Toplinska obrada
Inconel 718 šipke se često isporučuju u -žarenom stanju radi poboljšanja obradivosti, nakon čega slijedi otvrdnjavanje (starenje) za postizanje maksimalne čvrstoće. Standardni proces uključuje tretman rastvorom na 1875 ± 25 stepeni F (1024 ± 14 stepeni) u trajanju od 1 do 2 sata, nakon čega sledi gašenje vodom. Zatim se izvodi tretman starenja na 1425 – 1475 stepeni F (774 – 802 stepena) u trajanju od 6 do 8 sati, uz hlađenje vazduhom.

Zavarljivost
Inconel 718 šipke pokazuju izvanrednu zavarljivost, uključujući otpornost na pucanje nakon{1}}vara. To ih čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju zavarivanje, osiguravajući da se strukturalni integritet održava čak i nakon procesa zavarivanja.

Vazdušna industrija
Inconel 718 okrugle šipke se uveliko koriste u sektoru vazduhoplovstva zbog svoje sposobnosti da zadrži snagu na ekstremnim vrućinama. To je materijal izbora za proizvodnju kritičnih komponenti kao što su turbinski diskovi, komore za sagorevanje i lopatice za motore aviona. Dodatno, Inconel 718 Round Bars se koristi u delovima za rakete i druge pogonske sisteme, gde temperature mogu da pređu 1000 stepeni. Vrhunska otpornost legure na oksidaciju i termički zamor osigurava pouzdanost i dugovječnost u ovim zahtjevnim primjenama.

Power Generation
U industriji proizvodnje električne energije, posebno u nuklearnim i termoelektranama, Inconel 718 Round Bars je cijenjen zbog svoje termičke stabilnosti i antikorozivnih svojstava. Komponente kao što su cijevi kotla, jezgra reaktora, sistemi za izmjenu topline i cijevi izloženi agresivnim tekućinama i visokim temperaturama imaju koristi od njegove robusnosti. Sposobnost legure da održi mehanički integritet u ekstremnim uslovima čini je nezamjenjivom u osiguravanju sigurnog i efikasnog rada postrojenja za proizvodnju električne energije.

Industrija nafte i gasa
Inconel 718 okrugle šipke su kritične u industriji nafte i plina zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju i ekstremne temperature. Koristi se u konstrukcijskim nosačima, sistemima cevovoda i drugim vitalnim komponentama za transport nafte, prirodnog gasa i hemikalija. Trajnost legure osigurava da može izdržati oštra okruženja tipična za vađenje i preradu nafte i plina, uključujući duboko-morske uslove i uslove visokog{4}}pritiska.

Marine Applications
Pomorska industrija se oslanja na Inconel 718 okrugle šipke zbog njegove izuzetne otpornosti na koroziju morske vode, što ga čini idealnim za pumpe i platforme na moru. Ovo čini leguru idealnom za upotrebu u pumpama za morsku vodu, opremi za desalinizaciju i platformama na moru. Njegova sposobnost da odoli koroziji udubljenja i pukotina osigurava dugovječnost i pouzdanost u teškim morskim uvjetima, gdje drugi materijali mogu pokvariti.

Hemijska obrada
Inconel 718 Round Bars vrhunska otpornost na koroziju čini ga-pogodnim za primjenu u hemijskoj preradi. Legura osigurava dugotrajnu-trajnost i efikasnost u okruženjima sa jakim hemikalijama. Koristi se u izmjenjivačima topline, turbinama i drugim kritičnim komponentama izloženim korozivnom okruženju. Njegova otpornost na različite hemikalije i agresivne tečnosti osigurava da ove komponente održavaju svoj strukturni integritet i efikasno funkcionišu tokom dugog perioda.

Medicinske aplikacije
U medicinskom polju, Inconel 718 Round Bars se koristi u implantatima i protetici koji dolaze u kontakt s kosti. Biokompatibilnost i čvrstoća legure čine je pogodnom za ove primjene, gdje materijali moraju biti sigurni za tijelo i dovoljno izdržljivi da izdrže fizička opterećenja.