Okrugle šipke Incoloy 825

JN ALLOY isporučuje Incoloy 825 šipke, Incoloy 825 Šipke, UNS N08825 Šipke Šipke, 1.4828 Pune šipke, ASTM B425 UNS N08825 Dobavljač šipke.

Incoloy 825 Alloy Round Bar je austenitna-feritna legura nikla-kroma. Pruža odličnu otpornost na različite korozivne medije, uključujući sumpornu i fosfornu kiselinu, morsku vodu, sirćetnu i mravlju kiselinu. Metal takođe pokazuje otpornost na koroziju u pukotinama, koroziju udubljenja i pucanje zbog naponske korozije u rastvorima hlorida. Njegov hemijski sastav se sastoji od nikla (60 - 65%), gvožđa (22% - 26%), hroma (19% - 23%), mangana (0,50%), molibdena (2 – 3%) i tragova titana, aluminijuma i niobija. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD ima tim obučenih profesionalaca i stručnjaka koji kontinuirano nadgledaju proces kako bi se izbjegle nedostatke i greške. Oni striktno testiraju svaku okruglu šipku Incoloy N08825 u svakoj fazi proizvodnje. Ovo pomaže u održavanju viših standarda kvaliteta i isporuci savršeno odgovarajućih proizvoda našim klijentima. Izvođenjem destruktivnih i ne{20}}destruktivnih ispitivanja, osiguravamo da našim klijentima iz različitih sektora i industrija pružimo odličan kvalitet okruglih šipki Incoloy 825. Pratimo sve industrijske i međunarodne standarde kvaliteta dok proizvodimo ove okrugle šipke kako bi naše okrugle šipke Incoloy 825 bile pogodne za naše inostrane klijente. Naše visoko{25}}okrugle šipke se široko koriste u raznim industrijama. Ove Incoloy 825 okrugle šipke dostupne su u nekoliko veličina, razreda, specifikacija, debljina, dimenzija i razreda u svim materijalima, a nudimo ih prema zahtjevima klijenta.

Otpornost na koroziju
Incoloy 825 je poznat po svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju, zahvaljujući pažljivo izbalansiranom hemijskom sastavu. Visok sadržaj nikla (38,0-46,0%) pruža odličnu zaštitu od pucanja naprezanja i korozije, što je pucanje uzrokovano kombinovanim efektima zateznog naprezanja i korozivnog okruženja, posebno od hloridnih jona. Krom (19,5-23,5%) u leguri povećava njenu otpornost na oksidirajuće sredine formiranjem zaštitnog oksidnog sloja. Dodatno, molibden (2,5-3,5%) i bakar (1,5-3,0%) doprinose sposobnosti legure da izdrži redukcijske kiseline poput sumporne i fosforne kiseline, kao i lokaliziranu koroziju kao što je korozija udubljenja i pukotina. Titan (0,6-1,2%) pomaže u sprečavanju intergranularne korozije, što je korozija koja se javlja duž granica zrna materijala nakon izlaganja visokim temperaturama.

Visokotemperaturna čvrstoća
Inconel 825 održava odlična mehanička svojstva čak i na visokim temperaturama, do oko 1000 stepeni F (538 stepeni). Ovo uključuje visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću tečenja i izduženje, što ga čini pogodnim za primjene sa visokim{4}}naponima. Vlačna čvrstoća Inconel 825 je približno 80.000 psi (550 MPa), što osigurava robusne performanse u zahtjevnim uvjetima. Ova čvrstoća znači da komponente napravljene od ove legure mogu izdržati značajna mehanička opterećenja bez deformacije ili kvara. Granica tečenja, koja je nivo naprezanja na kojem legura počinje da se trajno deformiše, je oko 32.000 psi (220 MPa) kada se meri sa pomakom od 0,2%. Ovo ukazuje na napon pri kojem materijal počinje trajno mijenjati oblik, što je kritično za primjene koje zahtijevaju preciznu stabilnost dimenzija pod opterećenjem. Sljedeća tabela prikazuje neke parametre performansi Incoloy 800 šipke od nehrđajućeg čelika:

Incoloy 825 Okrugle šipke Hot Forming
Vrući{0}}radni opseg za okrugle šipke od legure Incoloy 825 je 1600 do 2150 stepeni F (870 do 1180 stepeni). Za optimalnu otpornost na koroziju, završni vrući rad treba da se obavi na temperaturama između 1600 i 1800 stepeni F (870 i 980 stepeni). Hlađenje nakon toplog rada treba biti zračno hladno ili brže. Teški dijelovi mogu postati osjetljivi tokom hlađenja od visoke-radne temperature, te stoga biti podložni intergranularnoj koroziji u određenim medijima. Stabilizirajuće žarenje vraća otpornost na koroziju. Ako se materijal treba zavariti ili podvrgnuti daljnjoj termičkoj obradi i naknadno izložen okruženju koje može uzrokovati intergranularnu koroziju, stabilizacijsko žarenje treba izvesti bez obzira na brzinu hlađenja od vruće-radne temperature.

Incoloy 825 Round Bars termička obrada
Incoloy 825 okrugle šipke su poznate po svojoj sposobnosti da izdrže visoke temperature i korozivna okruženja, što ih čini idealnim za upotrebu u industrijama kao što su hemijska prerada, nafta i gas i nuklearna energija. Međutim, da bi se zadržala njihova impresivna svojstva, neophodna je pravilna toplinska obrada. Toplinska obrada je proces koji uključuje zagrijavanje i hlađenje materijala kako bi se promijenila njegova fizička i mehanička svojstva. U slučaju Incoloy 825, termička obrada može povećati njegovu čvrstoću, duktilnost i otpornost na koroziju. Bez odgovarajuće termičke obrade, okrugle šipke Incoloy 825 možda neće raditi kako se očekuje u teškim okruženjima, što može dovesti do sigurnosnih opasnosti i skupih posljedica. Stoga je ključno pridržavati se preporučenih smjernica za toplinsku obradu kako bi se osigurala dugovječnost i pouzdanost okruglih šipki Incoloy 825.

Hemijska industrija

U hemijskoj industriji, okrugle šipke Incoloy 825 se široko koriste u proizvodnji cevi, ventila, pumpi i rezervoara za skladištenje. Njihova odlična otpornost na koroziju čini ih pogodnim za rukovanje agresivnim kemikalijama kao što su sumporna kiselina, dušična kiselina i octena kiselina. U hemijskim postrojenjima, okrugle šipke Incoloy 825 se mogu naći u reakcionim posudama, destilacionim kolonama i izmenjivačima toplote, gde obezbeđuju dugotrajan - i pouzdan rad opreme.

Petrohemijska industrija

Petrohemijska industrija također ima koristi od jedinstvenih svojstava okruglih šipki Incoloy 825. Koriste se u rafinerijama nafte, petrohemijskim postrojenjima i postrojenjima za preradu gasa za aplikacije kao što su izgradnja cevovoda, proizvodnja rezervoara za skladištenje i proizvodnja opreme. Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju okruglih šipki Incoloy 825 čine ih sposobnim da izdrže teške uslove u petrohemijskoj industriji, uključujući izloženost ugljovodonicima, kiselinama i okruženjima visokog - pritiska.

Marine Industry

Morsko okruženje je veoma korozivno zbog prisustva slane vode. Incoloy 825 okrugle šipke su odličan izbor za pomorske primjene kao što su brodogradnja, morske platforme i postrojenja za desalinizaciju morske vode. Koriste se u konstrukciji trupa, opreme na palubi i cjevovoda za morsku vodu, gdje njihova otpornost na koroziju pomaže produžiti vijek trajanja konstrukcija i smanjiti troškove održavanja.

Industrija hrane i pića

Industrija hrane i pića ima stroge zahtjeve za higijenu i otpornost materijala na koroziju. Incoloy 825 okrugle šipke imaju glatku, neporoznu površinu koja nije - koja se lako čisti i ne zadržava bakterije ili zagađivače. Koriste se u proizvodnji opreme za preradu hrane, kao što su mikseri, transporteri i rezervoari za skladištenje, kao i u proizvodnji posuda za piće i opreme za pripremu piva. Otpornost na koroziju okruglih šipki Incoloy 825 osigurava da oprema ostane u dobrom stanju i da ne kontaminira hranu ili proizvode pića.

Farmaceutska industrija

U farmaceutskoj industriji, okrugle šipke Incoloy 825 se koriste u proizvodnji opreme i objekata koji zahtijevaju visok nivo higijene - i otpornost na koroziju. Koriste se u proizvodnji reaktora, rezervoara za skladištenje i cevovodnih sistema za farmaceutsku proizvodnju. Glatka površina okruglih šipki Incoloy 825 olakšava čišćenje i sterilizaciju, ispunjavajući stroge zahtjeve farmaceutske industrije za čistoću i sigurnost proizvoda.