Šta je otpornost na koroziju u UNS-u S34700?
Kao dobavljač UNS S34700, često se susrećem sa upitima o otpornosti na koroziju u ovom izvanrednom nehrđajućom - čeličnom leguru. Korozija za pivanje je oblik lokalizirane korozije koji dovodi do stvaranja malih rupa ili jama na metalnoj površini. To može biti posebno problematično u različitim industrijskim primjenama jer može izazvati brzi i neočekivani neuspjeh komponenti. U ovom blogu, ja ću unijeti u otpornost na koroziju u UNS3400, istražujući njegov sastav, faktori koji utječu na njen otpor i kako se uspoređuje sa ostalim nehrđajućim legurima.
Mehanizmi otpornosti na kompoziciju i otpor
UNS S34700, poznat i kao nehrđajući čelik 347, je austenitni nehrđajući čelik. Njegov hemijski sastav igra ključnu ulogu u određivanju njegovog otpornosti na koroziju. Legura sadrži otprilike 17 - 19% kromira (CR), 9 - 13% nikla (NI) i 0,7% maksimubijum (NB). Chromium je ključni element od nehrđajućeg čelika za otpornost na koroziju. Formira pasivni oksidni sloj na površini metala, koji djeluje kao zaštitna barijera protiv korozivnih agenata. Ovaj pasivni sloj je samo zacjeljivanje, što znači da ako je oštećen, može se reformirati u prisustvu kisika.
Nikl povećava stabilnost austenitne strukture i poboljšava opću otpornost na koroziju legure. Niobijum se dodaje za stabilizaciju legure protiv intergranularne korozije, što ponekad može biti prekursor za pištanje korozije. Kad je legura izložena korozivnom okruženju, pasivni sloj formiran hromom sprječava da se metal reagira s korozivnim medijima. Međutim, u prisustvu agresivnih aniona poput hloridnih jona (CL⁻), pasivni sloj može se poremetiti, što je dovelo do pokretanja korozije u pitanju.
Čimbenici koji utiču na otpornost na koroziju u UNS3400
Koncentracija hlorida
Hloridni ioni jedan su od najčešćih uzroka korozije u nehrđajućim čelicima. U okruženjima sa visokim koncentracijama hlorida, poput morske vode ili neke industrijske procesne vode, verovatnoća se povećava. Ioni hlorida mogu prodrijeti u pasivni sloj i reagirati s metalom ispod, stvarajući male jame. Otpornost na koroziju u UN34700 S34700 smanjuje se jer se koncentracija hlorida povećava. Međutim, u usporedbi s nekim drugim nehrđajućim čelicima, još uvijek pokazuje relativno dobar otpor u umjereno hlorid - koji sadrži okruženja.
Temperatura
Temperatura također ima značajan utjecaj na otpornost na koroziju u UNS-u S34700. Kako temperatura raste, stopa hemijskih reakcija povećava se, a stabilnost pasivnog sloja opada. Veće temperature mogu ubrzati slom pasivnog sloja hloridnim jonivima, što je dovelo do bržeg korozije u pitanju. U visokim - temperaturnim aplikacijama, važno je pažljivo procijeniti korozivno okruženje i osigurati da je legura pogodna za radne uvjete.
Vrijednost pH
PH vrijednost korozivnog okruženja utječe na otpornost na koroziju koji se piju. U kiselim rješenjima pasivni sloj na površini UNS S34700 može se lakše napasti. Niža pH vrijednost može dovesti do raspada pasivnog sloja i pokretanja pitiga. S druge strane, u alkalnim rješenjima, legura obično pokazuje bolji otpor korozije. Međutim, ekstremni alkalni uvjeti mogu uzrokovati i probleme, kao što su stres - pucanje korozije u nekim slučajevima.
Poređenje sa ostalim nehrđajućim - čeličnim legurima
Da bi se bolje razumio otpornost na koroziju u UNS3400, korisno je uporediti s drugim nehrđajućim - čeličnim legurima.
Nehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878
Nehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878je još jedan austenitni nehrđajući čelik. Sadrži titanijum (TI) za stabilizaciju protiv međugranične korozije. U smislu otpornosti na koroziju, UNS S34700 i nehrđajući čelik 321H su u mnogim aspektima slični. Međutim, u hlorid - bogata okruženja, UNS S34700 može imati blagi ivicu zbog prisustva niobija, koji može poboljšati ukupnu stabilnost legure.
Nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539
Nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539je visok - leguran austenitni nehrđajući čelik s više niklom i molibdenom (MO) u odnosu na UNS S34700. Molibden je dobro - poznat po sposobnosti poboljšanja otpornosti na koroziju. U visoko agresivnom hloridnom okruženju, nehrđajući čelik 904L obično nudi bolji otpor u pitgingu od S34700. Međutim, UNS S34700 je više trošak - efikasan u manje teškim korozivnim uvjetima.
Nehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529
Nehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529je super austenitni nehrđajući čelik s visokim nivoima kroma, nikla i molibdena. Ima odličnu otpornost na koroziju, posebno u oštrom hloridu - koji sadrži okruženja. U odnosu na S34700 S34700, nehrđajući čelik AL6XN može izdržati mnogo veće koncentracije hlorida i strože korozivne uvjete. Međutim, visoki troškovi ne mogu biti opravdani u svim aplikacijama.
Zahtevi otpornosti na otpor i otpor u
UNS S34700 se široko koristi u raznim industrijama zbog dobre kombinacije otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava. U industriji kemijskih prerađivanja koristi se u opremi kao što su izmjenjivači topline, cijevi i spremišta. U tim se aplikacijama, legura može biti izložena raznim korozivnim hemikalijama, a njen otpor korozije njen je ključan za osiguranje dugoročnog integriteta opreme.
U industriji hrane i pića, UNS S34700 se koristi za preradu i skladištenje opreme. Otpor legure na pithing koroziju važan je za sprečavanje kontaminacije prehrambenih proizvoda. U arhitektonskim aplikacijama, poput fasada izgradnje i strukturne komponente, estetski izgled i otpornost na legure čine ga popularnim izborom, posebno u obalnim područjima u kojima je možda izložen soli - Nadvojeni zrak.
Zaključak
Otpornost na koroziju u UNS3400 utvrđuje se njenim hemijskim sastavom, korozivnom okruženju i radnim uvjetima. Iako to nije najkorozijska - otporna legura u visoko agresivnim okruženjima, nudi dobru ravnotežu performansi i troškova - efikasnost u mnogim aplikacijama. Razumijevanje faktora koji utječu na njen otpor u pitanju ključan je za pravilan odabir materijala i dizajn.
Ako vam treba UNS S34700 za svoj projekt i želimo da razgovaramo o svojoj prikladnosti za vaše specifično korozivno okruženje, ohrabrujem vas da posegnete za detaljnu konsultaciju. Možemo raditi zajedno kako bismo osigurali da dobijete najbolji materijal za vaše potrebe i postigli optimalne performanse i dugovječnost u svojim aplikacijama.
Reference
- Fontana, Mg (1986). Korozijski inženjering. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Korozija i kontrola korozije. Wiley.
- ASTM International. (20xx). Standardne metode ispitivanja za otpornost na koroziju i pucanje od nehrđajućih čelika i povezane legure pomoću upotrebe feričnog rješenja za hlorid. ASTM G48.
