Hej tamo! Kao dobavljač UNS S31635, često se pitam o tome kako se kuca protiv UNS S31600. Dakle, mislio sam da napišem ovaj blog da bih prekinuo poređenje za sve vas.
Sastav
Započnimo s osnovama - sastav. UNS S31600, poznat i kao nehrđajući čelik 316, široko se koristi austenitni nehrđajući čelik. Sadrži oko 16 - 18% hrom, 10 - 14% nikla i 2 - 3% molibdena. Molibden mu daje bolji otpor koroziji, posebno protiv korozije pinja i pukotine u hloridnom okruženju.
S druge strane, UNS S31635, iliNehrđajući čelik 316TI / UNS S31635 / 1.4571, ima sličan osnovni sastav uNS S31600. Ali ključna razlika je dodavanje titanijuma. Sadržaj titana obično je najmanje pet puta više od sadržaja ugljika. Ovaj dodatak je igra - mjenjač jer stabilizira čelik od senzibilizacije tijekom zavarivanja i visoke - temperaturne usluge.
Otpornost na koroziju
Kada je u pitanju opći otpor korozije, i UNS S31635 i UNS S31600 su prilično dobri. Mogu se nositi s različitim korozivnim okruženjima, poput blagih kiselina, alkalisa i slane vode. Međutim, u situacijama u kojima je uključen zavarivanje, UNS S31635 preuzima vodstvo.
Za vrijeme zavarivanja, velika toplina može uzrokovati da ugljik u UNS S31600 reagira sa hromom za formiranje kromiranih karbida. Ovo troši kromi na području oko zavarivanja, što ga čini osjetljivim na intergranularne korozije. Ali u UNS S31635, titanijum preferencijalno reagira s ugljikom, sprječavajući stvaranje kromiranih karbida. Dakle, čak i nakon zavarivanja održava svoj otpor korozije.
U hlorid - bogatim okruženjima, oba čelika pokazuju dobru otpornost na koroziju u pitting i pukovima zbog sadržaja molibdena. Ali opet, stabilnost koju pruža titanijum u UNS S31635 daje mu ivicu, posebno u dugoročnom izloženosti.
Mehanička svojstva
U pogledu mehaničkih svojstava, postoje neke sličnosti i razlike. Oba čelika imaju dobru duktilnost i žilavost, što znači da se mogu lako formirati i oblikovati. Takođe imaju pristojnu snagu, što ih čini pogodnim za širok spektar strukturnih aplikacija.
Međutim, dodavanje titanijuma u UNS S31635 može imati blagi utjecaj na njegova mehanička svojstva. Čelik može učiniti malo manje duktil u odnosu na S31600 S31600, ali to obično nije značajno pitanje u većini aplikacija. Snaga UNS S31635 uporediva je sa S31600 S31600, ali u visokim - temperaturnim aplikacijama, UNS S31635 može imati bolju otpornost na puzanje. Puzanje je spora deformacija materijala pod stalnim stresom na visokim temperaturama. Titanijum u UNS S31635 pomaže da se pričvrsti granice zrna, smanjujući brzinu puzanja.
Otpornost na toplinu
I UNS S31635 i UNS S31600 mogu izdržati relativno visoke temperature. Mogu se koristiti u aplikacijama u kojima temperatura doseže do oko 800 - 900 ° C. Ali kada je u pitanju dugoročno visok - temperaturni servis, UNS S31635 je bolji izbor.
Kao što je već spomenuto, titanijum u UNS S31635 sprečava osjetljivost na visokim temperaturama. To znači da može održavati svoj otpor korozije i mehanička svojstva bolja od UNS S31600 tokom produženih perioda visokog izlaganja temperature. Na primjer, u komponentama peći ili izduvnih sustava često se preferira S31635.
Zavabivost
Zavarivost je važan faktor koji treba uzeti u obzir, posebno u industrijama u kojima je izmišljotina uobičajena. UNS S31600 je relativno jednostavan za zavarivanje uobičajenim metodama zavarivanja kao što su Tig (volfran inertni plin) i MIG (metalni inertni gas) zavarivanje. Međutim, kao što sam već spomenuo, sklon je intergranularnoj koroziji nakon zavarivanja ako se ne poduzimaju odgovarajuće mjere opreza.
UNS S31635, s druge strane, mnogo je opraštajući kada je u pitanju zavarivanje. Dodatak od titana eliminira potrebu za post - zavarivanjem toplotnom obradom u većini slučajeva. To štedi vrijeme i novac u procesu izrade. Dakle, ako radite puno rada za zavarivanje, UNS S31635 može biti odlična opcija.
Aplikacije
UNS S31600 se široko koristi u raznim industrijama. Obično se nalazi u opremi za preradu hrane, postrojenjima za preradu hemijskih prerade i morskim aplikacijama. Njegova dobra otpornost na koroziju i relativno niske cijene čine ga popularnim izborom.
UNS S31635, sa svojim vrhunskim zavarivanjem i visokim performansama, često se koristi u aplikacijama u kojima je zavarivanje glavni dio procesa izrade i gdje je potrebna dugotrajna usluga visoke temperature. Koristi se u izmjenjivačima topline, posude pod pritiskom i nuklearnim elektranama.
Ako ste upoznatiNerđajući čelik 304 / UNS S30400 / 1.4301, koji je još jedan uobičajeni nehrđajući čelik, primijetit ćete da ima niži otpor korozije u odnosu na uns S31600 i UNS S31635. INehrđajući čelik 316H / UNS 31609 / 1.4919je više fokusiran na visoke - temperaturne aplikacije sa svojim većim sadržajem ugljika, ali nema stabilizaciju titana uns S31635.
Trošak
Trošak je uvijek faktor u bilo kojoj odluci o kupovini. Općenito, UNS S31635 je malo skuplji od S31600. Dodatak titanijuma i dodatnih koraka obrade potrebne za osiguranje ispravnog titanijuma - u omjer ugljika doprinose većem trošku. Međutim, kada smatrate dugoročnim prednostima, poput smanjenog održavanja i dužeg vijek trajanja, posebno u kritičnim primjenama, dodatni trošak može biti vrijedan toga.
Zaključak
Zaključno, i UNS S31635 i UNS S31600 su veliki nehrđajući čelici sa vlastitim jedinstvenim prednostima. Ako radite na projektu u kojem je zavarivanje minimalno i koštaju glavna briga, uns S31600 bi mogao biti put. Ali ako vam treba čelik koji može dobro rukovati zavarivanjem, ima bolje visoke performanse temperature i dugotrajne otpornosti na koroziju, tada je uNS S31635 bolja opcija.
Ako ste zainteresirani za kupovinu UNS S31635 za svoj projekt, slobodno posegnuti za pokretanje rasprave o nabavci. Ovdje sam da vam pružim najbolji kvalitet proizvoda S31635 i odgovori na dodatna pitanja koja možete imati.
Reference
- ASM priručnik zapremine 13a: Korozija: osnove, testiranje i zaštita
- Zavarivanje metalurgije i zavariva od nehrđajućih čelika John C. Lippold i David J. Kotecki
