Hej tamo! Kao dobavljač UNS S34709, često se pitam o parametrima rezanja za obradu ove legure. UNS S34709 je stabilizirani austenitni nehrđajući čelik, poznat po odličnom otporu korozije i dobrim mehaničkim svojstvima. Široko se koristi u raznim industrijama, uključujući zrakoplovstvo, hemijsku obradu i rukovanje hranom. Dakle, zaronimo u detalje parametara rezanja za obradu S34709.
Razumijevanje UNS S34709
Prije nego što razgovaramo o parametrima rezanja, važno je razumjeti karakteristike UNS S34709. Ova legura sadrži hrom, nikl i niobijum koji mu daju njegov otpor korozijom i čvrstoću na visokoj temperaturi. Niobijum stabilizira čelik od međugranične korozije, što ga čini pogodnim za aplikacije u kojima je uključen zavarivanje.
UNS S34709 ima relativno visoku stopu otvrdnjavanja radne snage, što znači da može postati teže i teže mašine jer se preseče. Ovo je važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru parametara rezanja.
Parametri rezanja za obradu S34709
Brzina rezanja
Brzina rezanja je brzina na kojoj se alat za rezanje pomiče u odnosu na radni komad. Za UNS S34709, brzina rezanja ovisi o nekoliko faktora, uključujući vrstu alata za rezanje, operaciju obrade i željenu površinu.
Pri korištenju čeličnih alata za rezanje (HSS) brzine, brzina rezanja za okretanje može se kretati od 30 do 60 površinskih stopa u minuti (SFM). Za glodanje operacije, brzina rezanja može biti nešto viša, u rasponu od 40 do 70 SFM.
Ako koristite alate za rezanje karbida, brzina rezanja može biti znatno veća. Za okretanje operacija, brzina rezanja može se kretati od 100 do 200 SFM-a, a za glodanje, može se kretati od 150 do 300 SFM.
Važno je napomenuti da su to samo opće smjernice, a stvarna brzina rezanja možda će se morati podesiti na temelju specifičnih uvjeta vaše obrade.
Stopa hrane
Stopa hrane je stopa kojom se aparat za rezanje napreduje u radni komad. Za UNS S34709, stopa hrane takođe zavisi od nekoliko faktora, uključujući vrstu reznog alata, operacije obrade i dubinu rezanja.
Kada koristite HSS alate za rezanje, stopa napajanja za okretanje mogu se kretati od 0,003 do 0,010 inča po revoluciji (IPR). Za glodanje operacije stopa hrane može se kretati od 0,001 do 0,005 inča po zubu (IPT).
Ako koristite alate za rezanje karbida, stopa hrane mogu biti veća. Za okretanje operacija stopa hrane može se kretati od 0,005 do 0,020 IPR i za glodanje, može se kretati od 0,002 do 0,010 iPT.
Opet su to samo opće smjernice, a stvarna stopa hrane možda trebaju biti prilagođena na osnovu specifičnih uvjeta vaše obrade.
Dubina reza
Dubina reza je udaljenost da alat za rezanje prodire u radni komad. Za UNS S34709, dubina reza ovisi o vrsti alata za rezanje, obradnom postupku i dostupnoj snazi alatnog stroja.
Kada koristite HSS alate za rezanje, dubina reza za okretanje operacija može se kretati od 0,010 do 0,100 inča. Za glodanje operacije, dubina reza može se kretati od 0,005 do 0,050 inča.
Ako koristite alate za rezanje karbida, dubina reza može biti veća. Za okretanje operacija, dubina rezanja može se kretati od 0,020 do 0,200 inča, a za glodanje mogu se kretati od 0,010 do 0,100 inča.
Važno je odabrati odgovarajuću dubinu reza kako biste osigurali efikasnu obradu i izbjegavanje preopterećenja alata za rezanje.
Ostala razmatranja
Pored brzine rezanja, brzine hrane i dubine rezanja, postoji nekoliko drugih faktora koji će uzeti u obzir prilikom obrade S34709.
Rashladno sredstvo
Korištenje rashladne tečnosti je neophodno kada obrada UNS S34709. Raskopat pomaže u smanjenju temperature na reznoj ivici, što može poboljšati život alata i površinsku završnu obradu komada. Također pomaže u ispiranju čipova, koji ih mogu spriječiti da se miješaju u proces rezanja.
Na raspolaganju je nekoliko vrsta rashladnih sredstava, uključujući ulje topljive u vodi, sintetičke rashladne tekućine i polu-sintetičke rashladne tekućine. Izbor rashladne tekućine ovisi o specifičnom postupku obrade i zahtjevima radnog dijela.
Geometrija alata
Geometrija alata za rezanje također može imati značajan utjecaj na postupak obrade. Za UNS S34709, važno je odabrati alat za rezanje s oštrim reznim ivicom i pravilnim uglom grablje. Oštra vrhunska ivica pomaže u smanjenju sile rezanja i toplote generirane tijekom postupka obrade, dok pravi ugao rake pomaže u poboljšanju formacije čipa i životnog čip-a.
Operacije obrade
Vrsta operacije obrade također utječe na parametre rezanja. Na primjer, operacije okretanja općenito su više prašta nego glodajuće operacije, jer je alat za rezanje u stalnom kontaktu sa radnim komadom. Glodajuće operacije, s druge strane, uključuju povremene rezanje, što može uzrokovati više vibracija i generacije topline.
Usporedba sa ostalim nehrđajućim čelicima
Zanimljivo je uporediti parametre rezanja za UNS S34709 s onima drugih nehrđajućih čelika. Na primjer,Nehrđajući čelik 347 / UNS S34700 / 1.4550sličan je UNS S34709 u pogledu njegovog sastava i svojstava. Međutim, parametri rezanja za nehrđajućeg čelika 347 mogu biti malo različiti zbog razlika u legiranim elementima i toplotnom obradi.
Drugi primer jeNehrđajući čelik 316LN / UNS S31653 / 1.4406, 1.4429. Ova legura ima nižu stopu otvrdnjavanja radova od S34709, što znači da je možda lakše stroj. Brzina rezanja i brzina hrane za nehrđajućeg čelika 316LN mogu biti nešto viši od onih za S34709.
Nehrđajući čelik 317L / UNS S31703 / 1.4438je još jedan nehrđajući čelik koji se često koristi u sličnim aplikacijama. Ima viši sadržaj nikla od S34709, što mu daje bolji otpor korozijom u određenim okruženjima. Parametri rezanja za nehrđajućeg čelika 317L mogu se razlikovati od onih za S34709 za UNS349, ovisno o specifičnom postupku obrade i zahtjevima radnog dijela.
Zaključak
Zaključno, obrada UNS S34709 zahtijeva pažljivo razmatranje parametara rezanja, uključujući brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu rezanja. Važno je i koristiti rashladno sredstvo, odaberite odgovarajuću geometriju alata i razmislite o vrsti obrade.
Ako ste zainteresirani za kupovinu UNS S34709 ili imate bilo kakvih pitanja o procesu obrade, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolje rješenje za vaše potrebe.
Reference
- "Obrada nehrđajućeg čelika," Američki institut za gvožđe i čeličnu i čeličnu vodu.
- "Tehnologija rezanja alata", "Sandvik Coromant.
