Kao dobavljač UNS S31653, poznat i kao nehrđajući čelik 316LNNehrđajući čelik 316LN / UNS S31653 / 1.4406, 1.4429Često me pitaju kako poboljšati njegova mehanička svojstva. UNS S31653 je austenitni od nehrđajući čelik koji se ojačao azot koji se široko koristi u raznim industrijama zbog odličnog otpora korozije i dobrih mehaničkih svojstava. Međutim, u nekim aplikacijama potrebno je daljnje poboljšanje njenih mehaničkih svojstava za ispunjavanje strožih zahtjeva. U ovom blogu poštujem neke efikasne metode za poboljšanje mehaničkih svojstava UNS S31653 na osnovu mog iskustva i relevantnog istraživanja.
1. Podešavanje legiranja elemenata
Legiranje je jedan od najosnovnijih načina za poboljšanje mehaničkih svojstava nehrđajućeg čelika. Za UNS S31653, dodavanje određenih elemenata može imati značajan utjecaj na njegovu snagu, žilavost i otpornost na koroziju.
Azot
Dušik je legiran element u UNS S31653. Može ojačati čelik čvrstim - jačanje rješenja i također poboljšati njegovu otpornost na koroziju i puckanje. Povećavanje sadržaja dušika unutar dozvoljenog raspona može poboljšati snagu prinosa i zateznu čvrstoću čelika. Međutim, pretjerani azot može dovesti do formiranja nitrinskih taloga, što može smanjiti žilavost čelika. Stoga je važan pravilan bilans sadržaja dušika.
Molibdenum
Molibden je još jedan važan legirani element u UNS S31653. Može poboljšati otpornost na koroziju čelika, posebno u hlorid - koji sadrži okruženja. Uz to, molibden može također poboljšati čvrstoću čelika čvrstom - jačanje rješenja. Povećanje sadržaja molibdena može poboljšati otpornost na koroziju u pittingu i pukovanju, kao i ukupna mehanička svojstva čelika.
Nikl
Nikal je neophodan za održavanje austenitne strukture UNS S31653. Može poboljšati žilavost i duktilnost čelika. Pravilno povećanje sadržaja nikla može poboljšati otpor na stres - pucanje korozije i poboljšati ukupnu formibilnost čelika. Međutim, nikl je relativno skup element, tako da se omjer troškova - performansi treba uzeti u obzir prilikom prilagođavanja njenog sadržaja.
2. TOPLINA
Toplinska obrada je moćan alat za izmjenu mikrostrukture i mehaničkih svojstava nehrđajućeg čelika. Za UNS S31653, sljedeći procesi topline mogu se koristiti za poboljšanje njegovih mehaničkih svojstava.
Rješenje žarenje
Rješenje žarenje je zajednički postupak toplinske obrade za UNS S31653. To uključuje grijanje čelika na visoku temperaturu (obično oko 1050 - 1150 ° C), a zatim je brzo hladi. Ovaj proces može rastvoriti karbide i druge taloge u čeliku, što rezultira homogenom austenitnom strukturom. Rješenje Isključenje može poboljšati duktilnost i otpornost na koroziju čelika, kao i smanjiti unutarnji stres.
Otvrdnjavanje oborina
Iako UNS S31653 nije tipična količina padavina - otvrdnjavajući nehrđajući čelik, neke studije su pokazale da se određeni stupanj otvrdnjavanja oborina može postići odgovarajućim toplinskim tretmanom. Grijanjem čelika na određenu temperaturu i zadržite ga u određeno vrijeme, u austenitnom matricu može se formirati u austenitnu matricu, što može ojačati čelik. Međutim, proces otvrdnjavanja oborina treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo stvaranje štetnih faza.
Gašenje i kaljenje
Kvar i kaljenje se može koristiti i za poboljšanje čvrstoće i žilavosti UNS S31653. Quaching uključuje brzo hlađenje čelika sa visoke temperature da bi se formirala martenzitna ili bainitna struktura, koja može značajno povećati snagu čelika. Međutim, gašenje može činiti čelični krhki. Stoga je kaljenje potrebno za smanjenje babline i poboljšala žilavost čelika.
3. Hladno radno vrijeme
Hladno radno stanje je jednostavna i efikasna metoda za poboljšanje čvrstoće UNS S31653. Hladan rad, poput hladnog kotrljanja, hladnog crtanja ili hladno kovanje, može uvesti dislokacije u čeliku, što može umanjiti kretanje dislokacija i na taj način povećati snagu čelika. Stupanj hladnoće ima direktan utjecaj na poboljšanje snage. Općenito, veći stupanj hladnoće, veća snaga čelika. Međutim, pretjerani hladni rad može smanjiti duktilnost i žilavost čelika, a može također povećati unutarnji stres koji može dovesti do pucanja tijekom naknadne obrade ili upotrebe. Stoga je stupanj hladnoće potrebno pažljivo kontrolirati prema specifičnim zahtjevima za primjenu.
4. Kontrola veličine zrna
Veličina zrna čelika ima značajan utjecaj na njegova mehanička svojstva. Fina - zrnacna konstrukcija može poboljšati snagu, žilavost i otpornost na koroziju čelika. Za UNS S31653, mogu se koristiti sledeće metode za kontrolu veličine zrna.
Termomehanička obrada
Termomehanička obrada kombinira deformaciju i toplotnu obradu. Kontrolom temperature deformacije, iznos deformacije i naknadnog procesa toplotnog obrade može se dobiti fina - zrnacna konstrukcija. Na primjer, vruće kotrljanje na relativno niskoj temperaturi praćeno brzo hlađenjem može pročistiti veličinu zrna čelika.
Mikroalloying
Dodavanje mikroallokirnih elemenata, poput titanijuma, niobija i vanadijuma, takođe mogu precizirati veličinu zrna UNS S31653. Ovi elementi mogu formirati fine karbide ili nitride u čeliku, koji mogu pričvrstiti granice žita i spriječiti rast zrna tijekom toplotnog tretmana ili vrućeg rada.
5. Površinski tretman
Površinski tretman ne može poboljšati samo otpornost na koroziju uNS S31653, ali također poboljšavaju njegova mehanička svojstva.
Pucanj
Shot Peening je površina - postupak liječenja koji uključuje bombardiranje površine čelika s malim sfernim česticama. Ovaj proces može uvesti pritisak na površinu čelika, što može poboljšati njegovu otpornost na umora. Kompresivni stres može spriječiti inicijaciju i širenje pukotina na površini čelika, čime se povećava vijek trajanja čelika.
Nitrizam
Nitridicom je površinski proces otvrdnjavanja koji može poboljšati otpor habanja i tvrdoću površine UNS S31653. Difuzni azotni u površinu čelika može se formirati tvrdi nitrovni sloj, koji može poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na trošenje čelika. Međutim, nitridiranje također može utjecati na otpornost na koroziju čelika, tako da proces treba pažljivo kontrolirati.
Zaključno, postoji mnogo načina za poboljšanje mehaničkih svojstava UNS S31653, uključujući leguru podešavanje elemenata, toplotno obradu, hladno radno, kontrolu veličine zrna i kontrolu zrna. Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, a odgovarajuću metodu ili kombinaciju metoda treba odabrati prema specifičnim zahtjevima za aplikaciju i omjer troškova - performansi.
Ako vas zanima UNS S31653 ili drugi nehrđajući čelici kao što suNehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529iNehrđajući čelik 17 - 4Ph / US S17400 / 1,4542i želite razgovarati o poboljšanju njihovih mehaničkih svojstava ili imati potrebe za nabavkama, slobodno nas kontaktirajte. Zalažemo se za pružanje visokog kvaliteta proizvoda i profesionalne tehničke podrške za ispunjavanje vaših zahtjeva.
Reference
- ASM priručnik zapremina 3: nehrđajući čelici, materijali za alate i posebne - svrhe metala. ASM International.
- Nehrđajući čelik: vodič za odabir i primjenu. John R. Davis.
- Istraživanje mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju azota - ojačani austenitni nehrđajući čelici. Časopis za nauku i tehnologiju materijala.
