Hej tamo! Kao dobavljač UNS S34700, bavio sam se svim vrstama situacija vezanih za ovu fenomenalnu nehrđajuću - čeličnu leguru. Danas ću podijeliti neke savjete o tome kako otkriti nedostatke u UNS3400.
Prvo, da malo upoznamo S34700. To je stabilizirani austenitni nehrđajući čelik s niobijum dodanim na njega. Ovaj dodatak pomaže u sprečavanju formiranja kromiranih karbida na visokim temperaturama, što mu daje odličnu otpornost na koroziju i visoku čvrstoću temperature. Koristi se u gomilu industrija poput kemijske obrade, proizvodnje električne energije i zrakoplovstva.
Sada razgovarajmo o različitim vrstama nedostataka koji mogu nastati u UNS S34700 i kako ih uočiti.
Vizuelni pregled
Najjednostavniji i najosnovniji način za pokretanje detekcije oštećenja je preko vizualnog pregleda. Za ovaj vam ne treba nikakva fantastična oprema. Pogledajte samo dobar pogled na površinu materijala UNS S34700.
Potražite bilo kakve vidljive pukotine, ogrebotine ili jame. Pukotine mogu biti veliki problem jer mogu propagirati pod stresom i dovesti do neuspjeha komponente. Ogrebotine se ne bi mogle izgledati kao ogromna stvar u početku, ali mogu djelovati kao koncentratori stresa, a materijal također osjetljiviju na koroziju. Piće su male rupe na površini i često su znak lokalizirane korozije.
Ako vidite bilo koji od ovih, to je crvena zastava. Ponekad se ove površinske defekte mogu ukloniti obradom ili brušenjem, ali ako su previše duboke ili raširene, materijal će možda trebati zamijeniti.
Ispitivanje penetranta na boji
Za nedostatke koji nisu vidljivi golim okom, ali su na površini, testiranje penetranta boja je odlična opcija. Ova metoda je relativno jeftina i jednostavna za obavljanje.
Evo kako to funkcionira. Prvo, temeljito očistite površinu UNS3400 S347 da biste uklonili nečistoću, ulje ili mast. Zatim na površinu nanesete tekućih boja. Penetrant je dizajniran da se vidi u bilo kojoj površini - otvaranje oštećenja. Nakon što ga prepustite određeno vrijeme (obično oko 10 - 30 minuta) obrišete višak prodora sa površine.
Dalje, primijenite programer. Programer izvlači prodor iz nedostataka, čineći ih vidljivim kao svijetle - obojene indikacije protiv bijele pozadine programera. Ako vidite bilo kakve indikacije, to znači da postoje površine - otvaranje oštećenja u materijalu.
Testiranje magnetnih čestica
Ako se bavite feromagnetskim materijalima, testiranje magnetnih čestica može se koristiti za otkrivanje površine i u blizini - površinske nedostatke u UNS3400. Iako je UNS S34700 uglavnom ne - feromagnetski u žarnom stanju, malo hladnog - obrađenih ili deformisanih područja mogu pokazati neke magnetna svojstva.
Na ovom testu na materijal se primjenjuje magnetno polje. Ako postoji oštećenje, on poremeti magnetno polje, stvarajući polje za curenje na površini. Tada se magnetne čestice nanose na površinu. Ove čestice privlače polje za curenje i formiraju naznaku kvarca.
Prednost testiranja magnetske čestice je da je brz i može otkriti male nedostatke. Međutim, ograničeno je na otkrivanje površine i u blizini - površinske nedostatke, a radi samo na materijalima samo s nekim magnetskim svojstvima.
Ultrazvučno testiranje
Ultrazvučno testiranje je moćna metoda za otkrivanje unutarnjih oštećenja u UNS S34700. Koristi visoko - frekvencijski zvučni valovi za otkrivanje nedostataka unutar materijala.
Transducer se koristi za slanje ultrazvučnih talasa u materijal. Kad se ovi talasi susreću s oštećenjem, neka se energija odražava natrag u pretvarač. Analizom reflektiranih talasa možete odrediti lokaciju, veličinu i oblik oštećenja.
Ultrazvučno testiranje može otkriti širok spektar unutarnjih oštećenja, poput praznina, uključivanja i pukotina. Pogodan je za debele i debele i tanke materijale, a može pružiti tačne informacije o unutrašnjem stanju UNS S34700. Ali zahtijeva obučene operatere i neka specijalizirana oprema.
Radiografsko testiranje
Radiografsko ispitivanje uključuje korištenje X - zraka ili gama zraka kako bi pregledali unutrašnju strukturu S34700 S34700. Ova metoda je slična uzimanju x - zraka ljudskog tijela, ali za materijale.
Kada se X - zrake ili gama zrake prođu kroz materijal, različito su apsordno apsorbiraju različite dijelove materijala. Neispravnosti poput praznina ili inkluzija apsorbiraju manje zračenja od okolnog materijala, stvarajući kontrast na radiografskom filmu ili digitalnom detektoru.
Radiografsko ispitivanje može pružiti detaljne informacije o unutrašnjim oštećenjima, ali ima određena ograničenja. Skupo je, zahtijeva posebne sigurnosne mjere opreza zbog zračenja, a može biti vrijeme - konzumiranje.
Ispitivanje struje Eddyja
Eddy Trenutno ispitivanje uglavnom se koristi za otkrivanje površine i blizu - površinske nedostatke u provodnicima poput UNS3400. Radi na principu elektromagnetske indukcije.
Naizmjenična struja prolazi kroz zavojnicu, stvarajući naizmjenično magnetno polje. Kada ovo magnetno polje komunicira s materijalom S34700 UNS S34700, on indukuje Eddy Currents u materijalu. Ako postoji oštećenje, on poremeti protok ovih vrtnih struja, koji se mogu otkriti mjerenjem promjena u impedansu zavojnice.
Ispitivanje Eddy Trenutno je brzo i može se koristiti za inspekciju linije. Takođe je osjetljiva na malu površinu i blizu - površinske nedostatke, ali ima ograničenu dubinu prodora.
Poređenje sa sličnim legurima
Može biti korisno i uporediti UNS S34700 sa sličnim legurima poputNehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878,Nehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529, iNehrđajući čelik 321 / UNS S32100 / 1.4541. Razumijevanjem tipičnih svojstava i oštećenja obrazaca ovih povezanih legura, možete dobiti bolji osjećaj onoga što je normalno i šta nije za UNS S34700.
Na primjer, ako znate da nehrđajući čelik 321H ima određeni nivo otpornosti na koroziju i primijetite da vaš UNS S34700 pokazuje mnogo tešku koroziju, to bi mogao biti znak oštećenja ili problema s obradom materijala.
Važnost detekcije oštećenja
Otkrivanje oštećenja u UNS3400 je super važno. U industrijama u kojima je sigurnost glavni prioritet, poput zrakoplovnog i generacije električne energije, nedostatak komponente od UNS-a S34700 može dovesti do katastrofalnih kvarova. U kemijskoj obradi, nedostatak može prouzrokovati propuštanje opasnih hemikalija, što nije samo opasno, već i loše za okoliš.
Ulovnim nedostacima rano možete uštedjeti puno novca dugoročno. Umjesto da morate zamijeniti cijelu komponentu nakon što ne uspije, možete popraviti ili zamijeniti neispravni dio prije nego što uzrokuje velike probleme.
Zaključak
Dakle, tamo je imaš. Ovo su neki od načina za otkrivanje nedostataka u UNS S34700. Bez obzira da li koristite jednostavne vizuelne inspekcije ili naprednije metode poput ultrazvučnog ili radiografskog testiranja, ključno je osigurati da UNS34700 koristiš oštećen.
Ako ste na tržištu za visoku kvalitetu UNS S34700 ili imate bilo kakva pitanja o otkrivanju kvar u ovom materijalu, tu sam da pomognem. Slobodno mi posegnite za više informacija ili započinjanje pregovora o kupovini.
Reference
- ASM priručnik za glasnost 11: Analiza i prevencija neuspjeha
- Priručnik za ispitivanje neruktivnog ispitivanja, svezak 1: Ultrazvučno testiranje
- ASTM standardi koji se odnose na testiranje nehrđajućeg čelika
