Šipke i šipke od nerđajućeg čelika 317L
JN ALLOY isporučuje 317L šipke, 317L šipke, UNS S31703 šipke šipke, 1.4438 317L čvrste šipke, ASTM A276 UNS S31703 šipke, ASTM A479 dobavljač šipke od nerđajućeg čelika.
Okrugle šipke SS 317L mogu sadržavati sadržaj molibdena do 5 % i dušika do 0,4 %. Četvrtaste šipke od nerđajućeg čelika 317L su magnetne i nude povećanu zateznost i čvrstoću tečenja u odnosu na druge kategorije. Prilikom specificiranja kemije nehrđajućeg čelika, plosnate šipke od nehrđajućeg čelika 317L su važne da upućuju na odgovarajući ASTM standard i UNS (Unified Numbering System) broj povezan sa određenom legurom ili razredom. UNS brojevi šipki sa navojem od nerđajućeg čelika 317L su međunarodno priznati specifični hemijski zahtevi. Ako se spominju uobičajeni nazivi kao što su AISI brojevi, UNS broj šupljih šipki od nehrđajućeg čelika 317L također treba koristiti kako bi se izbjegla zabuna. Mnoge jedinstvene vrijednosti koje pružaju šesterokutne šipke od nehrđajućeg čelika 317L čine ga moćnim kandidatom za odabir materijala. Svijetla, lako održavana površina trokutnih šipki od nehrđajućeg čelika 317L pruža moderan i atraktivan izgled. Inženjeri i dizajneri često podcjenjuju ili zanemaruju ove vrijednosti šipki od nehrđajućeg čelika 317L zbog onoga što se smatra višim početnim troškom nehrđajućeg čelika. Međutim, tokom ukupnog vijeka trajanja projekta, šipke od nehrđajućeg čelika 317L često su najbolja opcija. 317L Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika otporne su na koroziju u atmosferskim i čistim vodenim sredinama, dok visokolegirane vrste mogu odoleti koroziji u većini kiselina, alkalnih otopina i klora, u procesnim postrojenjima koja nose okoliš.
Specifikacija okrugle šipke od nerđajućeg čelika 317L
|
Specifikacije |
ASTM A276, ASME SA276 / ASTM A479, ASME SA479 |
|
Dimenzije |
EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
|
SS 317L Okrugle šipke |
Vanjski prečnik u rasponu od 4 mm do 500 mm |
|
SS 317L svijetle šipke |
Vanjski prečnik u rasponu od 4 mm do 100 mm |
|
SS 317L šesterokutne šipke |
18 mm – 57 mm (11/16″ do 2-3/4″) |
|
SS 317L kvadratne šipke |
18 mm – 47 mm (11/16″ do 1-3/4″) |
|
SS 317L ravne šipke |
1/2" do 10" u rasponu debljina od 2 mm do 150 mm, |
|
Završi |
Crna, svijetlo polirana, grubo tokovana, završna obrada NO.4, mat završna obrada, BA završna obrada |
|
Dužina |
1 do 6 metara, prilagođene dužine rezanja |
|
Forma |
Okrugli, kvadratni, šesterokutni (A/F), pravougaonik, gredica, ingot, kovanje itd. |
Svojstva okruglih šipki od nerđajućeg čelika ASTM A276 AISI 317L
Otpornost na koroziju
Šipke od nerđajućeg čelika 317L pokazuju izuzetnu otpornost na širok spektar korozivnih medija. Njihov visok sadržaj molibdena pruža poboljšanu zaštitu od korozije u obliku udubljenja i pukotina. Bilo u okruženjima bogatim kloridima -, kao što su morska okruženja, ili u pogonima za hemijsku preradu koji se bave agresivnim hemikalijama, nerđajući čelik 317L može održati svoj integritet. Na primjer, u postrojenjima za desalinizaciju morske vode, oprema izrađena od nehrđajućeg čelika 317L može izdržati korozivne efekte morske vode tokom dugog perioda, smanjujući potrebu za čestim zamjenama i održavanjem.
Visoka - otpornost na temperaturu
Iako nehrđajući čelik 317L nije prvenstveno dizajniran za primjenu na ekstremno visokim temperaturama - kao neki drugi nehrđajući čelici, ipak može dobro raditi na umjereno visokim temperaturama. Može se oduprijeti oksidaciji i održati svoja mehanička svojstva do određenog temperaturnog raspona. To ga čini pogodnim za aplikacije u kojima je materijal izložen toploti tokom procesa proizvodnje ili u okruženjima sa povišenim temperaturama.
High Strength
Šipke od nerđajućeg čelika 317L imaju dobru čvrstoću i tvrdoću, što im omogućava da podnose značajna mehanička opterećenja. U građevinskim projektima, posebno onima u korozivnim okruženjima kao što su obalna područja, 317L nehrđajući čelik se može koristiti u strukturnim komponentama kako bi se osigurala dugoročna - stabilnost i sigurnost zgrada.
Dobra obradivost i zavarljivost
Unatoč odličnim performansama, šipka od nehrđajućeg čelika 317L je vrlo obradiva. Može se lako oblikovati upotrebom uobičajenih tehnika obrade metala kao što su tokarenje, bušenje i glodanje. Što se tiče zavarivanja, metode kao što su elektrolučno zavarivanje volframom (GTAW) i elektrolučno zavarivanje u gasnom metalu (GMAW) su pogodne za nerđajući čelik 317L. Nakon zavarivanja, materijal i dalje može zadržati svoja svojstva, osiguravajući strukturalni integritet zavarenih komponenti. Sljedeća tabela prikazuje neke parametre performansi šipke od nehrđajućeg čelika 317L:
|
Gustina |
Tačka topljenja |
Zatezna čvrstoća |
Snaga prinosa (0,2% offset) |
Izduženje |
|
8,0 g/cm3 |
1400 stepeni (2550 stepeni F) |
Psi – 75000, MPa – 515 |
Psi – 30000, MPa – 205 |
35 % |
Vrste šipki / šipki od nehrđajućeg čelika 317L
|
Svijetla šipka od nehrđajućeg čelika 317L |
SS 317L Bright Bar |
|
Nehrđajući čelik 317L šesterokutna šipka |
SS 317L šesterokutna šipka |
|
Četvrtasta šipka od nerđajućeg čelika 317L |
SS 317L kvadratna šipka |
|
Pravokutna šipka od nehrđajućeg čelika 317L |
SS 317L Pravougaona šipka |
|
Ravne šipke od nerđajućeg čelika 317L |
SS 317L Flat Bar |
|
Polirana šipka od nerđajućeg čelika 317L |
SS 317L Polirana šipka |
|
Šipka sa navojem od nerđajućeg čelika 317L |
SS 317L šipka sa navojem |
SS 317L Round Bar Technology
Iako nerđajući čelik 317L nije najjednostavniji za mašinsku obradu, to se može uspešno uraditi sa pravim tehnikama. Koristite oštre alate sa-vrhom od tvrdog metala, radite pri nižim brzinama sa većim posmacima i koristite puno rashladnih tečnosti da smanjite nakupljanje topline i produžite vijek trajanja alata. Kako bi se osiguralo da zavareni spojevi održavaju isti nivo otpornosti na koroziju kao osnovni materijal, neophodno je koristiti odgovarajuće materijale za punjenje. Koristite AWS E317L/ER317L punila kako biste uskladili sastav osnovnog metala. Dodatno, austenitna, nisko{8}}ugljična punila sa većim udjelom molibdena od tipa 317L, ili punila na bazi nikla-sa dovoljno hroma i molibdena, mogu se koristiti za poboljšanje svojstava zavara. 317L nehrđajući čelik se može lako formirati kroz svoje tehnike mehaničke obrade, kao što su procesi hladnog štancanja, izvlačenje i izvlačenje. valjanje, sa preporučenim temperaturnim opsegom od 927 stepeni do 1204 stepena (1700 stepeni F do 2200 stepeni F). Brzo hlađenje nakon vruće obrade je neophodno kako bi se zadržala otpornost čelika na koroziju. Pružamo precizne i čiste rezove, pogodne za složene oblike. Metode kao što su šišanje i piljenje su efikasne, ali zahtijevaju oprez kako bi se spriječilo pregrijavanje u zoni{19}zahvaćenoj toplinom, što bi moglo ugroziti otpornost na koroziju. Preporučuje se korištenje alata od tvrdog metala ili brzoreznog čelika{21}}i održavanje nižih brzina rezanja.
Tablica težine ASME SA276 Nehrđajući čelik 317L Square Bar
|
Prečnik ili |
Težina po metru |
Sectional Area |
Perimetar |
|||
|
Square |
Okrugli |
Square |
Okrugli |
Square |
Okrugli |
|
|
5.0 |
0.20 |
0.15 |
0.25 |
0.20 |
2.0 |
1.57 |
|
5.5 |
0.24 |
0.19 |
0.30 |
0.24 |
2.2 |
1.78 |
|
6.0 |
0.28 |
0.22 |
0.36 |
0.28 |
2.4 |
1.88 |
|
7.0 |
0.38 |
0.30 |
0.49 |
0.38 |
2.8 |
2.20 |
|
8.0 |
0.50 |
0.39 |
0.64 |
0.50 |
3.2 |
2.51 |
|
9.0 |
0.64 |
0.50 |
0.81 |
0.64 |
3.6 |
2.83 |
|
10 |
0.73 |
0.63 |
1.00 |
0.79 |
4.0 |
3.14 |
|
11 |
0.95 |
0.75 |
1.21 |
0.95 |
4.4 |
3.46 |
|
12 |
1.13 |
0.89 |
1.44 |
1.13 |
4.8 |
3.77 |
|
14 |
1.54 |
1.21 |
1.96 |
1.54 |
5.6 |
4.40 |
|
16 |
2.01 |
1.58 |
2.56 |
2.01 |
6.4 |
5.03 |
|
18 |
2.54 |
2.00 |
3.24 |
2.54 |
7.2 |
5.65 |
|
20 |
3.14 |
2.47 |
4.00 |
3.14 |
8.0 |
6.28 |
|
22 |
3.80 |
2.98 |
4.84 |
3.80 |
8.8 |
6.91 |
|
25 |
4.91 |
3.85 |
6.25 |
4.91 |
10.0 |
7.85 |
|
28 |
6.15 |
4.83 |
7.84 |
6.16 |
11.2 |
8.80 |
|
32 |
8.04 |
6.31 |
10.24 |
8.04 |
12.8 |
10.05 |
|
36 |
10.17 |
7.99 |
12.96 |
10.18 |
14.4 |
11.31 |
|
40 |
12.56 |
9.86 |
16.00 |
12.57 |
16.0 |
12.57 |
|
45 |
15.90 |
12.49 |
20.25 |
15.90 |
18.0 |
14.14 |
|
50 |
19.62 |
15.41 |
25.00 |
19.64 |
20.0 |
15.71 |
|
56 |
24.62 |
19.34 |
31.36 |
24.63 |
22.4 |
17.59 |
|
63 |
31.16 |
24.47 |
36.69 |
31.17 |
25.2 |
19.79 |
|
71 |
39.57 |
31.08 |
50.41 |
39.59 |
28.4 |
22.31 |
|
80 |
50.24 |
39.46 |
64.00 |
50.27 |
32.0 |
25.13 |
Primjena okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 317L
Farmaceutska industrija
Farmaceutska industrija zahtijeva materijale koji su higijenski, otporni na koroziju - i laki za čišćenje. 317L šipke od nehrđajućeg čelika se široko koriste u proizvodnji opreme kao što su reaktori, rezervoari za skladištenje i cjevovodi. Njihova glatka površina i odlična otpornost na koroziju sprječavaju kontaminaciju farmaceutskih proizvoda i osiguravaju usklađenost sa strogim industrijskim standardima.
Marine Industry
U morskom okruženju, materijali su stalno izloženi slanoj vodi, koja je vrlo korozivna. 317L šipke od nehrđajućeg čelika se koriste u brodogradnji, za komponente kao što su palubne armature, osovine propelera i sistemi cjevovoda za morsku vodu. Njihova otpornost na koroziju izazvanu hloridom - čini ih idealnim izborom za izdržavanje oštrih morskih uslova. ### Hemijska industrija Slično kao od nerđajućeg čelika 310S, šipke od nerđajućeg čelika 317L se takođe koriste u hemijskoj industriji. Koriste se u proizvodnji hemijskih reaktora, izmjenjivača topline i posuda za skladištenje za rukovanje korozivnim hemikalijama. Njihova sposobnost otpornosti na širok spektar hemijskih supstanci osigurava dugotrajan - rad hemijskih postrojenja.
Industrija hrane i pića
Industrija hrane i pića ima stroge zahtjeve za higijenu materijala i otpornost na koroziju. 317L šipke od nehrđajućeg čelika se koriste za proizvodnju opreme za preradu hrane, kao što su transportne trake, rezervoari za miješanje i linije za proizvodnju pića. Njihova netoksična - priroda, glatka površina i otpornost na koroziju čine ih pogodnim za osiguranje sigurnosti i kvaliteta hrane. 317L šipke od nehrđajućeg čelika igraju vitalnu ulogu u industrijskom svijetu zbog svojih izvanrednih performansi, dobro - razvijene proizvodne tehnologije i širokih područja primjene. Kako industrijska tehnologija nastavlja da napreduje, očekuje se da će šipke od nehrđajućeg čelika 317L naći još više primjena i doprinijeti rastu različitih industrija.
